[发明专利]一种复合型改性锦纶制备方法及应用

权利要求书

1.一种复合型改性锦纶，其特征在于：包括如下份数组分：萜烯树脂5-12份、纳米改性醇酸树脂6-13份、环氧乙烯基树脂20-34份、碳素纤维14-35份、樟脑11-18份、抗变剂1.5-5份、抗老化剂1-4份、石墨烯粉末5-13份、己内酰胺35-50份、木质纤维素15-20份、极性大孔吸附树脂4-7份、棉纱23-40份、碳化硅0.5-2.5份。

2.根据权利要求1所述的复合型改性锦纶，其特征在于：抗变剂由下列重量份的原料制成：丙烯沥青树脂5-8份、聚酰胺改性酚醛环氧树脂3-6份、纳米硅粉5-10份、茶多酚5-10份；抗变剂的制备方法是先将聚酰胺改性酚醛环氧树脂加入乙醇中搅拌加热至50-80℃直至完全溶解，然后加入丙烯沥青树脂、茶多酚800-1000r/min搅拌0.5-1h，最后加入纳米硅粉170-180℃反应2-4h，自然冷却至室温，后投入-35-50℃温度下冷处理12-24h，再将冷处理后物料取出室内自然放置至室温后即得抗变剂。

3.根据权利要求1所述的复合型改性锦纶，其特征在于：抗老化剂由下列重量份的原料制成：香蒲绒纤维素3-5份，羧甲基纤维素0.6-1.0份，丁基硫醇锡0.3-0.5份，麦冬总皂苷0.5-3份、海藻酸钠1.5-3份、四甲基氢氧化铵0.2-2份、水12-21份；抗老化剂的制备方法是先将香蒲绒纤维素和羧甲基纤维素加入水中搅拌并加热50-70℃直至完全溶解，然后加入麦冬总皂苷、海藻酸钠和丁基硫醇锡和四甲基氢氧化铵800-1000r/min搅拌0.5-1h，最后投入乳化机中70-80℃乳化反应2-4h，后取出立刻放入-50-100℃的环境中迅速冷冻2-6h，后取出放至室温恢复至室温后即得抗老化剂。

4.根据权利要求1所述的复合型改性锦纶，其特征在于：极性大孔吸附树脂使用前经过改性处理，其改性方法为：先将15-20份极性大孔吸附树脂加入30-40份乙醇中，分散均匀后静置30min，再加入2-3份聚氧化乙烯和0.5-1份石棉绒，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，然后加入1-2份三鲸蜡醇磷酸酯，混合均匀后继续微波处理3min，处理结束后立即转入0-5℃环境中静置5h，随后加热至回流状态保温混合10min，最后将所得混合物送入喷雾干燥机中充分干燥即可。

5.根据权利要求4所述的复合型改性锦纶，其特征在于：石棉绒使用前经过预处理，其处理方法为：向8-12份石棉绒中加入3-5份预糊化淀粉和1-2份醇酸树脂，充分混合后静置2h，再加入20-25份0-5℃的水，并以10℃/min的加热速度加热至回流状态保温混合15min，过滤，滤渣水洗三次，然后送入冷冻干燥机中，经充分干燥后向所得固体中加入0.5-1份巴西棕榈蜡和0.5-1份油酸甘油酯，混合均匀，最后加热至100-105℃保温研磨30min即可。

6.根据权利要求1所述的复合型改性锦纶，其特征在于：纳米改性醇酸树脂是由醇酸树脂经亲水改性而成，其改性方法为：向20-25份醇酸树脂中加入2-3份阴离子聚丙烯酰胺和0.5-1份气相二氧化硅，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，再加入1-2份聚马来酸酐和0.5-1份聚季铵盐-10，混合均匀后继续微波处理5min，然后加入10-20份乙醇，投入反应釜中并加热至回流状态70-120℃保温反应混合1-5h，所得混合物以5-10℃/min的冷却速度降温，待温度降至15-30℃后保温静置30min，最后将混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒研磨成粉末，即得纳米改性醇酸树脂。

7.根据权利要求1所述的复合型改性锦纶，其特征在于：碳化硅的粒度为100-300目。