[发明专利]一种高性能稀土发光显示材料设备及其使用方法有效

专利信息
申请号: 201810420586.5 申请日: 2018-05-04
公开(公告)号: CN108579894B 公开(公告)日: 2019-08-16
发明(设计)人: 童英涛 申请(专利权)人: 温州市博迈环保科技有限公司
主分类号: B02C13/02 分类号: B02C13/02;B02C13/284;B02C13/30;B02C13/282
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 325000 浙江省温州市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 加工槽 第一空腔 转轴 第二空腔 主机体 主机 高性能稀土 材料设备 发光显示 延伸末端 体内 集料槽 伸入 转动配合连接 底部端面 底部连接 顶部端面 连通设置 上下延伸 左右延伸 排料槽 偏心轮 空腔 锥轮
【权利要求书】:

1.一种高性能稀土发光显示材料设备,包括主机体,其特征在于:所述主机体顶部端面内设有加工槽,所述加工槽底部连接有集料槽,所述主机体的底部端面内设有与所述集料槽底部端相连通设置的排料槽,所述加工槽左侧的所述主机体内设有第一空腔,所述第一空腔下侧的所述主机体内设有第二空腔,所述第一空腔与所述第二空腔之间的部分内转动配合连接有上下延伸设置的第一转轴,所述第一转轴顶部延伸末端固设有伸入所述第一空腔内的第一锥轮,所述第一转轴底部延伸末端固设有伸入所述第二空腔内的偏心轮,所述加工槽右侧的所述主机体内设有第三空腔,所述加工槽内设有左右延伸设置的第二转轴,所述第二转轴左侧延伸末端贯穿所述第一空腔与所述加工槽之间的部分且与之转动配合连接,所述第二转轴左侧延伸末端的端面上固设有伸入所述第一空腔内且所述第一锥轮动力配合连接的第二锥轮,所述第二转轴右侧延伸末端贯穿所述加工槽与所述第三空腔之间的部分且与之转动配合连接,所述第二转轴右侧延伸末端的端面上固设有伸入所述第三空腔内的第三锥轮,所述第二转轴下侧的所述加工槽内设有左右延伸设置的滑接槽,所述滑接槽左侧延伸末端与所述第二空腔右侧末端相连通设置,所述滑接槽右侧延伸末端贯穿所述主机体的右侧端面且与外界相通,所述滑接槽内滑动配合连接有筛料组件,所述第三空腔右侧内壁内设有导滑槽,所述导滑槽内滑动配合连接有导滑块,所述导滑块左侧端面内固设有第一电机,所述第一电机左侧末端固设有伸入所述第三空腔内的第四锥轮,所述第四锥轮位于所述第三锥轮上侧位置,所述导滑块内螺纹配合连接有上下延伸设置的第一螺杆,所述第一螺杆顶部末端与固嵌于所述导滑槽内顶壁内的第二电机动力配合连接,所述导滑槽下侧的所述主机体内设有第一滑腔,所述第一滑腔内设有锁定执行机构,所述主机体底部四周均设有移动组件,所述移动组件包括与所述主机体底部端面固定连接的支撑柱,所述支撑柱底部端面内转动配合连接有最大外接圆伸出所述支撑柱底部端面外的移动滚轮,通过所述移动组件方便移动和搬运;其中,所述加工槽内的所述第二转轴的外表面上等距排布固设有多组第一破碎齿,所述第二转轴前后两侧的所述加工槽内均设有与所述第一破碎齿交错设置的第二破碎齿,所述第二破碎齿远离所述第二转轴一侧的末端与所述加工槽内壁体固定配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种高性能稀土发光显示材料设备,其特征在于:所述筛料组件包括主板件,所述主板件内设有上下贯穿设置的贯通槽,所述贯通槽连通设有左右延伸设置的滑动连接槽,所述滑动连接槽左侧延伸末端贯穿所述主板件左侧端面且与外界相通,所述滑动连接槽内滑动配合连接有筛料板,所述筛料板右侧的所述滑动连接槽内顶压滑动配合连接有顶压弹簧,所述滑动连接槽右侧的所述主板件内设有锁通槽。

3.根据权利要求2所述的一种高性能稀土发光显示材料设备,其特征在于:所述锁定执行机构包括滑动配合连接设置在所述第一滑腔内的升降滑块以及与所述升降滑块螺纹配合连接且上下延伸设置的第二螺杆,所述第二螺杆底部末端与所述第一滑腔内底壁转动配合连接,所述导滑槽与所述第一滑腔之间转动配合连接有上下延伸设置的第三转轴,所述第三转轴顶部延伸末端伸入所述导滑槽内且与所述第一螺杆底部端面动力配合连接,所述第三转轴底部延伸末端伸入所述第一滑腔内且与所述第二螺杆底部末端动力配合连接,所述第一滑腔右侧内壁内设有向下延伸设置的锁滑槽,所述锁滑槽底部延伸末端与所述滑接槽相连通设置,所述锁滑槽内滑动配合连接有与所述升降滑块固定配合连接的锁定插杆。

4.根据权利要求3所述的一种高性能稀土发光显示材料设备的使用方法,该方法为:首先将筛料组件上的主板件完全伸入滑接槽内,此时,由于主板件内的筛料板受到顶压弹簧顶压力,使筛料板左侧末端最大程度伸入第二空腔内且与偏心轮右侧的外壁顶压滑动配合连接,同时,使主板件内的锁通槽与锁滑槽底部末端处于完全相对位置,此时,主板件带动贯通槽完全位于排料槽正上方的加工槽内,然后通过控制第二电机带动第一螺杆转动,由第一螺杆带动导滑块朝导滑槽内的底部方向滑动,同时,由第一螺杆带动第三转轴以及第三转轴底部的第二螺杆转动,并由第二螺杆带动升降滑块朝第一滑腔内的底部方向滑动,此时,由升降滑块带动锁定插杆逐渐伸入锁通槽内,直至导滑块滑动至导滑槽内的最底部位置,此时,由导滑块带动第四锥轮与第三锥轮动力配合连接,同时,由第二螺杆带动升降滑块滑动至第一滑腔内的最底部位置,并由升降滑块带动锁定插杆底部末端最大程度伸入锁通槽内,进而实现紧固的锁定工作,然后通过第一电机带动第四锥轮转动,由第四锥轮带动第三锥轮、第二转轴以及第二锥轮转动,从而实现第二转轴带动第一破碎齿进行破碎工作,同时,由第二锥轮带动第一锥轮、第一转轴以及偏心轮转动,此时,由偏心轮与筛料板左侧端面顶压滑动配合工作,同时,筛料板由于受到顶压弹簧的弹性作用力,进而实现筛料板的连续筛料工作。

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