[发明专利]一种多功能超声振动辅助加工机床及其控制方法有效
申请号: | 201810420953.1 | 申请日: | 2018-05-04 |
公开(公告)号: | CN108436490B | 公开(公告)日: | 2023-09-19 |
发明(设计)人: | 冀世军;杨记龙;赵继;代汉达;贺秋伟;张超 | 申请(专利权)人: | 吉林大学 |
主分类号: | B23P25/00 | 分类号: | B23P25/00;B23Q15/007 |
代理公司: | 长春市恒誉专利代理事务所(普通合伙) 22212 | 代理人: | 李荣武 |
地址: | 130012 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多功能 超声 振动 辅助 加工 机床 及其 控制 方法 | ||
本发明所涉及一种多功能超声振动辅助加工机床及其控制方法,与普通加工相比,超声振动辅助加工可以有效地降低切削力、减少刀具磨损、提高工件的表面加工精度和提高加工效率等优点。传统的超声振动大多是单一振动模式,随着超声振动辅助加工技术的应用领域不断扩大,传统的超声振动辅助加工机床已经不能满足实际生产需要,为了解决这以问题,本发明专利发明了一种多功能超声振动辅助加工机床及其控制方法,其可以同时实现轴向振动、周向振动以及圆锥摆振动以及工具旋转速度波动,为进一步利用超声振动辅助加工减小切削过程中的切削力、提高加工效率提供了便利,具有较高的应用价值。
技术领域
本发明属于机械制造领域。
背景技术
超声振动辅助加工属于高频断续切削,其属于先进加工制造技术,广泛应用于各个制造领域。与普通加工相比,超声振动辅助加工可以有效地降低切削力、减少刀具磨损、提高工件的表面加工精度和提高加工效率等优点。传统的超声振动大多是单一振动模式,随着超声振动辅助加工技术的应用领域不断扩大,传统的超声振动辅助加工机床已经不能满足实际生产需要,为了解决这以问题,本发明专利发明了一种多功能超声振动辅助加工机床及其控制方法,其可以同时实现轴向振动、周向振动以及圆锥摆振动以及工具旋转速度波动,为进一步利用超声振动辅助加工减小切削过程中的切削力、提高加工效率提供了便利,具有较高的应用价值。
发明内容
从现有的超声振动辅助加工机床的技术分析发现,当前的超声振动辅助加工通常采用单一的振动模式,不能满足日益增长的超声振动辅助加工的需要。本发明专利发明了一种多功能超声振动辅助加工机床及其控制方法,其可以同时实现轴向振动、周向振动以及圆锥摆振动。
本发明主要采用如下技术方案实现:
1.本机床主要本机床主要由床身1、X轴运动组件2、Y轴运动组件3、Z轴运动组件4、工具系统5组成。
2.该机床主要由X轴电机201、X轴基体202、X轴联轴器203、X轴轴承座Ⅰ204、X轴导轨205、X轴滚珠丝杠206、X轴滑块207、X轴轴承座Ⅱ208、X轴风琴式防护罩209、Y轴电机301、Y轴基体302、Y轴联轴器303、Y轴轴承座Ⅰ304、Y轴导轨305、Y轴滑块306、Y轴滚珠丝杠307、Y轴轴承座Ⅱ308、Y轴风琴式防护罩309、Z轴电机401、Z轴基体402、Z轴联轴器403、Z轴轴承座Ⅰ404、Z轴导轨405、Z轴滚珠丝杠406、Z轴滑块407、Z轴轴承座Ⅱ408、Z轴风琴式防护罩409、工具系统5组成,X轴电机201固定在X轴基体202上,X轴基体202固定在Y轴滑块306上,X轴联轴器203一端连接X轴电机201的输出轴上,X轴联轴器203另一端连接X轴滚珠丝杠206的动力输入端,X轴轴承座Ⅰ204固定在X轴基体202上,X轴轴承座Ⅱ208固定在X轴基体202上,X轴滚珠丝杠206的两端分别支承在X轴轴承座Ⅰ204、X轴轴承座Ⅱ208的座孔内,X轴滚珠丝杠206的螺母连接在X轴滑块207上,X轴导轨205固定在X轴基体202上,X轴导轨205的滑块固定在X轴滑块207,X轴风琴式防护罩209一端安装在X轴滑块207上,另一端安装在X轴基体202上,Y轴电机301固定在Y轴基体302上,Y轴基体302固定在床身1上,Y轴联轴器303一端连接Y轴电机301的输出轴上,Y轴联轴器303另一端连接Y轴滚珠丝杠307的动力输入端,Y轴轴承座Ⅰ304固定在Y轴基体302上,Y轴轴承座Ⅱ308固定在Y轴基体302上,Y轴滚珠丝杠307的两端分别支承在Y轴轴承座Ⅰ304、Y轴轴承座Ⅱ308的座孔内,Y轴轴承座Ⅱ308的螺母连接在Y轴滑块306上,Y轴导轨305固定在Y轴基体302上,Y轴导轨305的滑块固定在Y轴滑块306,Y轴风琴式防护罩309一端安装在Y轴滑块306上,另一端安装在Y轴基体302上,Z轴电机401固定在Z轴基体402上,Z轴基体402固定在床身1上,Z轴联轴器403一端连接Z轴电机401的输出轴上,Z轴联轴器403另一端连接Z轴滚珠丝杠406的动力输入端,Z轴轴承座Ⅰ404固定在Z轴基体402上,Z轴轴承座Ⅱ408固定在Z轴基体402上,Z轴滚珠丝杠406的两端分别支承在Z轴轴承座Ⅰ404、Z轴轴承座Ⅱ408的座孔内,Z轴滚珠丝杠406的螺母连接在Z轴滑块407上,Z轴导轨405固定在Z轴基体402上,Z轴导轨405的滑块固定在Z轴滑块407,Z轴风琴式防护罩409一端安装在Z轴滑块407上,另一端安装在Z轴基体402上,工具系统5安装在Z轴滑块407上。
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