[发明专利]一种一次成型喇叭网的生产装置及其生产方法在审

专利信息
申请号: 201810420977.7 申请日: 2018-05-04
公开(公告)号: CN108673807A 公开(公告)日: 2018-10-19
发明(设计)人: 孙达;罗伟;任月璋 申请(专利权)人: 苏州奥美材料科技有限公司
主分类号: B29C43/24 分类号: B29C43/24;B29C43/46
代理公司: 苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙) 32246 代理人: 吴音
地址: 215000 江苏省苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 塑料熔体 过滤器 一次成型 出料口 喇叭网 熔化 机筒 生产装置 进料口 生产成本低 成型机构 挤出成型 挤出螺杆 熔融混合 生产效率 塑料熔化 网状结构 喂料装置 工艺流程 过滤网 挤出机 碳酸酯 预混合 薄膜 连通 过滤 转动 生产
【权利要求书】:

1.一种一次成型喇叭网的生产装置,包括喂料装置、挤出机、塑料熔体过滤器、T形模头;其特征在于;所述挤出机包括机筒;所述机筒内设有用于塑料熔化的熔化通道;所述熔化通道内设有相对机筒转动的挤出螺杆;所述熔化通道的前端设有进料口,后端设有第一出料口;所述喂料装置与进料口相连通;所述塑料熔体过滤器与第一出料口相连通;所述塑料熔体过滤器内设有过滤塑料熔体的过滤网;所述塑料熔体过滤器上设有第二出料口;所述塑料熔体过滤器的第二出料口与T形模头连通;所述T形模头下方设有用于一次成型喇叭网的成型机构。

2.根据权利要求1所述的一种一次成型喇叭网的生产装置,其特征在于:所述成型机构包括第一导辊、第二导辊和支架,所述第一导辊设置在挤出机模头下方;所述第二导辊并排设置在第一导辊一侧;所述第一导辊和第二导辊设置在支架上,第一导辊和第二导辊的两端均与支架通过轴承转动连接;所述第一导辊表面上分布设有凸起;所述第二导辊表面分布设有沉孔;所述凸起和沉孔在第一导辊和第二导辊转动时相互配合。

3.根据权利要求2所述的一种一次成型喇叭网的生产装置,其特征在于:所述第一导辊和第二辊内部设有容纳腔室;所述第一导辊和第二导辊的两端均设有旋转接头;所述旋转接头与容纳腔室连通;所述第一导辊和第二导辊一端的旋转接头之间通过设有蒸汽管道相连通;所述第一导辊另一端的旋转接头上设有进气管;所述第二导辊另一端的旋转接头上设有出气。

4.根据权利要求2所述的一种一次成型喇叭网的生产装置,其特征在于:所述支架上固定设有驱动电机;所述第一导辊和第二导辊上设有相互啮合的齿轮组;所述驱动电机通过齿轮组驱动第一导辊和第二导辊转动。

5.根据权利要求2所述的一种一次成型喇叭网的生产装置,其特征在于:所述第一导辊和第二导辊的表面设有聚四氟乙烯涂层。

6.根据权利要求2所述的一种一次成型喇叭网的生产装置,其特征在于:所述聚四氟乙烯涂层厚度为20-500um。

7.根据权利要求2所述的一种一次成型喇叭网的生产装置,其特征在于:所述支架上设有冷却辊。

8.一种一次成型喇叭网的生产装置的生产方法,其特征在于:所述喇叭网的材料为聚碳酸酯;所述生产方法的步骤如下:

1)机械预混合:将聚碳酸酯粉体混合物投入高速混料机中充分均匀混合搅拌;

2)熔融混合:将1)中混合好的混合物经喂料装置投入挤出机中熔融混合并挤出,挤出的聚碳酸酯熔体通过塑料熔体过滤器后进入T形模头;

3)挤出成型:蒸汽加热第一导辊和第二导辊至120℃-150℃;经过2)步骤的聚碳酸酯熔体从T型模头挤出,聚碳酸酯熔体温度大于220℃;聚碳酸酯熔体接触第一导辊表面,并在第一导辊和第二导辊的配合下,边挤压边成型,一次得到喇叭网形状的聚碳酸酯薄膜。

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