[发明专利]一种型材氟碳涂层工艺在审
| 申请号： | 201810421337.8 | 申请日： | 2018-05-04 |
| 公开（公告）号： | CN108380471A | 公开（公告）日： | 2018-08-10 |
| 发明（设计）人： | 王佳妮;罗磊;项明之 | 申请（专利权）人： | 自贡东方彩钢结构有限公司 |
| 主分类号： | B05D7/16 | 分类号： | B05D7/16;B05D7/00;B05D3/10;B05D3/12 |
| 代理公司： | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230 | 代理人： | 李小金 |
| 地址： | 643000 四川*** | 国省代码： | 四川;51 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 喷涂 表干 氟碳涂层 氟碳 质感 高压静电喷枪 环氧富锌底漆 涂层附着力 无气喷涂机 富锌底漆 喷涂底漆 喷涂面漆 涂层工艺 抛光 不均匀 氟碳漆 喷涂环 上光 镀层 钝化 干膜 碱蚀 剥落 美化 | ||
【权利要求书】：
1.一种型材氟碳涂层工艺，其特征在于以下步骤：
(1)抛光：用弹性钢丝轮对型材表面进行打磨除锈；
(2)碱蚀：将型材放入碱性槽中10min～20min，控制温度为46℃～53℃；
(3)水洗：将碱蚀后的型材用自来水清洗3min～5min后取出；
(4)钝化：在温度为60℃～75℃的环境下，对型材表面进行钝化处理，得到0.8μm～1.5μm的钝化膜；
(5)喷涂底漆：用无气喷涂机喷涂环氧富锌底漆两道，每道环氧富锌底漆厚8μm，喷涂间隔为2.5h；
(6)喷涂面漆：采用高压静电喷枪喷涂绣艺氟碳漆两道，喷涂间隔为24h，喷涂完后进行表干，表干时间为38-48h，表干后形成的氟碳锈艺漆干膜厚度范围为40-50μm；
(7)上光：面漆表干完成后3h内喷涂氟碳罩光清漆一道，厚度为10μm。
2.根据权利要求1所述的一种型材氟碳涂层工艺，其特征在于，所述型材被放入碱性槽中的时间为6min，控制温度为50℃。
3.根据权利要求1所述的一种型材氟碳涂层工艺，其特征在于，所述温度为65℃的环境下，对型材表面进行钝化处理，得到1μm的钝化膜。
4.根据权利要求1所述的一种型材氟碳涂层工艺，其特征在于，采用高压静电喷枪喷涂绣艺氟碳漆两道，喷涂间隔为24h，喷涂完后进行表干，表干时间为40h，表干后形成的氟碳锈艺漆干膜厚度为48μm。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于自贡东方彩钢结构有限公司，未经自贡东方彩钢结构有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810421337.8/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种钻井隔水套管电弧喷涂涂层及其封孔涂层的喷涂方法
- 下一篇：一种电磁振动器
