[发明专利]一种回收塑料的改性再加工工艺

说明书

本发明利用回收塑料改性生产的塑料颗粒具有较好的强度、柔韧度、耐磨性、耐油性、平整度和光泽度等品质，实现了经济效益、社会效益和环保效益的高度统一；本申请在碎料混炼步骤中加入了聚乙烯醇树脂、改性陶瓷纤维、氢化棕榈油、硬脂酸锌,乙醇胺等助剂，能够有效的增强了所生产塑料颗粒的强度、耐磨度、可降解性、化学稳定性等性能，不仅增强了产品的使用价值，也加强了环保性能。

技术领域：

本发明涉及新材料技术领域，具体涉及一种回收塑料的改性再加工工艺。

背景技术：

随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱、塑料、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。这些废弃塑料制品难以自然分解，且浪费资源，会对环境造成极大的影响。据了解，2011年，我国废塑料产生量约为2800万吨，2012年为3413万吨。这些废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当，势必会破坏环境，危害百姓健康。如果能够将这些回收塑料制品重新回收再利用，就能够节约资源，保护环境，并且取得较大的经济效益。

在对回收塑料的回收处理过程中，塑料上会有很多标签、胶带、粘胶沾在塑料上，还有油污、灰尘等粘在上面，难以去除，这对后续的塑料的改性有很大影响，会使改性后的塑料颗粒性能差。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种回收塑料的改性再加工工艺。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

一种回收塑料的改性再加工工艺，工艺步骤具体如下：

(1)将回收塑料放入清洁液中，加热至60-70度，浸泡1-2小时；

所述清洁液由以下重量份数的原料制成：水100-150份，改性淀粉胶20-30份，米糠10-15份，纯碱5-15份，海藻胶5-10份，甘油三酯3-6份，辛基十二醇2-4份，环聚二甲基硅氧烷1-3份；

(2)将塑料连同浸泡液放入搅拌机中进行搅拌处理，搅拌速度为600-800r/min，搅拌时间为20-30分钟，搅拌完成后将塑料放到离心机中，用2000r/min速度处理10-15分钟，再将塑料用高压水枪冲洗干净；

(3)将步骤2处理好的塑料放入碎料机中进行碎料处理，再将碎料投入到高速混合机中，加入助剂，通入臭氧，进行混炼，混炼温度为180-220度，混炼时间为30-50分钟；

所述助剂由以下重量份数的原料组成：聚乙烯醇树脂15-20份、改性陶瓷纤维5-10份、氢化棕榈油3-8份、苯胺甲基三甲氧基硅烷3-6份、二氧化硅2-4份，硬脂酸锌2-5份，石墨烯1-3份、丙二醇0.5-1份，乙醇胺0.2-0.5份；

(4)将混炼好的混合料冷却后放入零下5-零下15度的环境中进行低温冷冻处理，处理时间为30-60分钟；

(5)将步骤4处理好的混合料再放入高速混合机中，通入臭氧，进行第二次混炼，混炼温度为120-150度，混炼时间为10-20分钟；

(6)将步骤5混炼好的材料放入造粒机中造粒即可制得可再利用的改性材料。

所述改性淀粉胶由淀粉、活性炭、甘氨酸、棕榈油制成，其制作方法为：将淀粉与活性炭混合，放入球磨机进行球磨，球磨至大小40-60目，加入三倍重量份数的酒精，充分搅拌溶解后，利用2450MHz、功率700W的微波处理器微波回流处理10分钟，再加入甘氨酸，棕榈油，加热至回流状态，用800-1000W功率的超声波保温处理10-20分钟，再用1000-1200r/min速度的搅拌机进行搅拌处理10-15分钟，搅拌结束后将混合物送入真空干燥机中，经充分干燥后即制得。

所述淀粉、活性炭、甘氨酸、棕榈油的重量份数比为6：3:2:1。