[发明专利]入炉煤筛分破碎终端循环装置

说明书

本发明公开了一种入炉煤筛分破碎终端循环装置。循环流化床电厂破碎楼入炉煤皮带层设置入炉煤筛分破碎终端循环装置。它在入炉煤皮带层设置筛分机、筛上物皮带机、破碎机、细料返送皮带机等完成该工艺。本发明实现了因破碎楼空间及结构布置不合理的情况下，通过在入炉煤皮带层增添筛分破碎循环工艺，解决循环流床锅炉入炉煤中含3‑30%的不合格粒径问题，优化粒径趋于循环流化床燃烧曲线。

技术领域

本发明涉及一种粗细物料的筛分、破碎循环工艺，它广泛应用于火力发电、煤炭、矿山、焦化、冶金、化工、建筑行业。特别涉及到火力发电厂煤矸石输煤系统入炉煤粒径控制工艺领域。

背景技术

火力发电厂煤矸石发电循环流化床锅炉是燃烧0-10mm一定比例粒径的煤矸石颗粒。而目前输煤系统中筛分破碎后的入炉煤粒径均不能达到锅炉设计燃烧的粒径曲线。入炉煤皮带机上大于10mm的不合格粒径占比3-30%。这些粒径中主要以粒径偏大煤块和无热值的矿石为主，另外还伴随着铁件。如果能将这些不合格煤块分选出来加以破碎利用，另外再将无热值的矿石和铁件杂物分选出来，这将为对锅炉燃烧主辅系统设备节能减排起到重要作用。

众知，煤粉炉玩热值，流化床锅炉玩粒径。锅炉好比人身体上的胃，而锅炉中燃烧的煤颗粒好比米饭，超过米饭大的煤矸石颗粒与无热值的矿石似比骨头对胃而言没有一点好处。这些大颗粒煤矸石与矿石进入锅炉燃烧将会吸收锅炉的热量减少锅炉热效率、加剧锅炉水冷壁的磨损、增加鼓风机电机功率、提高排渣难度、增加除渣系统设备故障率等。

发明内容

本发明的目地在于解决现有技术的不足，提供一种新型入炉煤筛分破碎终端循环。它的循环工艺流程分为三种，第一种是筛分机的进料口接细碎机下料口；第二种是筛分机进料口同时接细碎机下口和细筛机下料口及落煤管；第三种是翻板门关闭筛分机一侧，调节伸缩机尾，还原原有系统。它主要涉及设备有细碎机下料口、细筛机下料落煤管、筛分机、除杂物装置、翻板门、入炉煤皮带机、可调式伸缩机尾、除铁器、筛上物皮带机、犁煤器、废料排放口、破碎机、细料返送皮带机。

本发明是通过以下技术方案来实现工艺一：细碎机下煤至筛分机入料口处设翻板门切换分二路。当翻板门开启筛分机一侧下料时，筛分机进入工作状态，筛分机将小于0-30mm的合格物料粒径筛下，合格粒径直接掉至入炉煤皮带上，通过入炉煤皮带送入锅炉燃烧；未合格的筛上物粗大粒径经筛面输送至筛上物皮带机，筛上物皮带机上设有犁煤器，在犁煤器处又分二路。当物料有利用价值时犁煤器放下，物料进入破碎机，破碎后的合格粒径物料通过细料返送皮带机输送至入炉煤皮带机。当物料无利用价值时犁煤器扬起，物料通过废料排出口排出，完成整个入炉煤筛分破碎终端循环装置。

装置二：细碎机、细筛机落煤管下煤至筛分机入料口处设翻板门切换分二路。当翻板门同时开启筛分机一侧下料时，筛分机进入工作状态，筛分机将小于0-30mm的合格物料粒径筛下，合格粒径直接掉至入炉煤皮带上，通过入炉煤皮带送入锅炉燃烧；未合格的筛上物粗大粒径经筛面输送至筛上物皮带机，筛上物皮带机上设有犁煤器，在犁煤器处又分二路。当物料有利用价值时犁煤器放下，物料进入破碎机，破碎后的合格粒径物料通过细料返送皮带机输送至入炉煤皮带机。当物料无利用价值时犁煤器扬起，物料通过废料排出口排出，完成整个入炉煤筛分破碎终端循环装置。

装置三：翻板门关闭筛分机通道，可调式伸缩机尾往废料排放口收缩。入炉煤筛分破碎终端循环工艺停止工作处于检修维护状态，物料直接由另一侧通道掉入入炉煤皮带机还原系统。

所述的进料口分为二种：一种为接细碎机破碎后的物料进料口，另一种为接筛分机筛分后的物料进料口。

所述的入炉煤筛分破碎终端循环装置，其特征在于：它包括细碎机下料口，细筛机落煤管下料口，入炉煤皮带机，翻板门，筛分机，筛上物皮带机，犁煤器，废料排放口，破碎机，细料返送皮带机。