[发明专利]一种热压成型紫外光固化涂料及其使用方法

说明书

本发明提出一种热压成型紫外光固化涂料及其使用方法，所述的热压成型紫外光固化涂料按重量份计包括以下组分：多官能度丙烯酸树脂低聚物6‑10份、低官能度丙烯酸树脂低聚物32‑35份、疏水性多官能度丙烯酸单体6.3‑8份、改性全氟聚醚0.5‑1.0份、光引发剂2‑4份、流平剂0.3‑0.5份、溶剂40‑60份。本发明提出的热压成型紫外光固化涂料，可热压成型，提供了优异的抗指纹及良好的耐钢丝绒摩擦性能。本发明提出的所述的热压成型紫外光固化涂料使用方法，涂料与柔性膜成型后，膜层定型不回弹，良品率高，可应用到各种曲面屏幕的保护膜的成型加工。

技术领域

本发明涉及一种热压成型紫外光固化涂料及其使用方法。

背景技术

目前市售的大3D手机曲面屏保护膜主要有两种，一种为钢化玻璃在模具中热压成型，贴合AB胶成为曲面的热弯钢化玻璃保护膜，该钢化玻璃保护膜不良率较高，成本过高；第二种为PET基材热压成型的热弯PET保护膜，该类型PET热弯保护膜成型后易回弹变形，无法永久定型，该热弯PET保护膜放置一段时间后即回弹与3D手机曲面屏幕无法贴合，造成成本过高；此外，现有的保护膜的防指纹效果不佳，耐刮擦效果不好。将涂料应用到保护膜上进行定型以贴合曲面屏幕可改善上述缺点，但是现有的涂料柔韧性不够，在热压成型时容易开裂，且体系光泽度低，耐擦伤性差，不符合保护膜的要求。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提出一种热压成型紫外光固化涂料，涂布于PET等柔性基材上，可热压成型各种所需的形状，且提供了优异的抗指纹及良好的耐钢丝绒摩擦性能，本发明还提出一种所述的热压成型紫外光固化涂料的使用方法，涂料与柔性膜成型后，膜层定型不回弹，良品率高。

本发明提出一种热压成型紫外光固化涂料，按重量份计包括以下组分：多官能度丙烯酸树脂低聚物6-10份、低官能度丙烯酸树脂低聚物32-35份、疏水性多官能度丙烯酸单体6.3-8份、改性全氟聚醚0.5-1.0份、光引发剂2-4份、流平剂0.3-0.5份、溶剂40-60份。

进一步地，所述的多官能度丙烯酸树脂低聚物为6官能度以上脂肪族聚氨酯丙烯酸酯；所述的低官能度丙烯酸树脂低聚物为1-3官能度的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和1-3官能度的脂肪族聚酯丙烯酸酯中的一种或两种；所述的疏水性多官能度丙烯酸单体为3-6官能度的丙烯酸酯UV单体；所述的光引发剂为自由基引发剂。

更进一步地，所述的多官能度丙烯酸树脂低聚物为8-12官能度的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。

进一步地，所述的疏水性多官能度丙烯酸单体包括三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，季戊四醇三丙烯酸酯，季戊四醇四丙烯酸酯，二季戊四醇六丙烯酸酯中任一种。

进一步地，所述的改性全氟聚醚为含不饱和碳碳双键封端改性的全氟聚醚。

进一步地，所述的光引发剂包括2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2-羟基-2-甲基-1-[4-(2-羟基乙氧基)苯基]-1-丙酮、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮中任一种。

进一步地，所述的流平剂为有机硅类或丙烯酸酯类流平剂。为涂料提供良好的流平效果。

进一步地，所述的溶剂包括甲醇、异丙醇、正丁醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酮、甲基异丁酮、甲苯、二甲苯中任一种、两种或多种。

一种上述的热压成型紫外光固化涂料的使用方法，包括以下步骤：

步骤一，将配置好的所述的热压成型紫外光固化涂料均匀涂布在柔性基材上，在50-100℃下烘烤1-5min至溶剂挥发完全。

步骤二，进行紫外辐射固化得到硬化的干膜，所述干膜的膜厚为30-50μm，所述紫外辐射固化的能量为200-2000mJ/cm²，光强为50-600mW/cm²。