[发明专利]连续法合成聚氨酯预聚体设备及其使用方法

权利要求书

1.连续法合成聚氨酯预聚体设备，包括挤出机构、加热制冷机构、储罐、连接管道、计量泵、高速电机以及搅拌罐，其特征在于：所述挤出机构上端安装有搅拌罐，所述搅拌罐上安装有高速电机，所述搅拌罐上侧连接有连接管道，所述连接管道下侧分别装配有两个储罐，所述储罐安装在加热制冷机构上，所述连接管道上安装有计量泵，所述挤出机构包括处理箱体、左防护板、正向螺杆、传送带、右防护板、刮刀板、电动机、圆形齿轮一、圆形齿轮二以及反向螺杆，所述加热制冷机构包括防护管一、连接软管、空腔一、环形支撑板、支撑柱、底座板、L型导流槽、螺旋管道、固定杆、防护管二、空腔二以及圆形支撑板。

2.根据权利要求1所述的连续法合成聚氨酯预聚体设备，其特征在于：在所述挤出机构中，所述处理箱体上侧通过管道与搅拌罐相连接，所述处理箱体内下侧设置有传送带，所述传送带右侧设置有刮刀板，所述刮刀板固定在处理箱体内右侧，所述传送带上侧安装有正向螺杆以及反向螺杆，所述正向螺杆右端固定有电动机，所述电动机右端装配有圆形齿轮一，所述圆形齿轮一后侧设置有圆形齿轮二，所述圆形齿轮二安装在反向螺杆右侧，所述处理箱体左侧设置有左防护板，所述处理箱体右侧装配有右防护板。

3.根据权利要求2所述的连续法合成聚氨酯预聚体设备，其特征在于：所述处理箱体左下方以及右下方均加工有滑动槽，且滑动槽上分别安装有左防护板以及右防护板，所述左防护板以及右防护板内侧面均装配有活塞条块，所述左防护板左侧加工有开口槽，且开口槽内下侧通过滑轨与打包箱相连接，所述左防护板前侧加工有内螺纹孔，且内螺纹孔上安装有锁紧螺栓，且锁紧螺栓设置在打包箱前侧。

4.根据权利要求2所述的连续法合成聚氨酯预聚体设备，其特征在于：所述传送带环形侧面加工有微型网孔，所述电动机通过导线与外接电源相连接，所述正向螺杆以及反向螺杆右端均通过轴承与处理箱体相连接，所述圆形齿轮一与圆形齿轮二进行齿轮啮合，在实际使用时，启动电动机，电动机工作同时带动正向螺杆以及圆形齿轮一转动，圆形齿轮一转动从而带动圆形齿轮二转动，圆形齿轮二转动带动反向螺杆转动，正向螺杆转动以及反向螺杆转动从而对落入处理箱体内部的物料进行向左输送以及挤压，从而实现对物料进行脱泡的功能，同时使用人员启动传送带，传送带工作带动落在传送带上的物料向右输送，同时刮刀板对传送带上的物料进行刮除，然后正向螺杆以及反向螺杆转动继续带动物料向左移动，从而提高了输送效果，避免物料的堆积。

5.根据权利要求1所述的连续法合成聚氨酯预聚体设备，其特征在于：在所述加热制冷机构中，所述圆形支撑板上侧设置有储罐，所述储罐上安装有防护管一，所述防护管一左右两侧均安装有连接软管，所述连接软管均安装在环形支撑板上侧，所述环形支撑板内部开设有空腔一，所述空腔一上侧连接有连接软管，所述环形支撑板下侧固定有支撑柱，所述支撑柱下侧通过法兰盘与底座板相连接，所述底座板上侧中间位置固定有固定杆，所述固定杆上侧安装有圆形支撑板，所述圆形支撑板设置在防护管二内侧面上部，所述防护管二内侧镶嵌有螺旋管道，所述防护管二内左右两侧下部均加工有L型导流槽，且L型导流槽均与螺旋管道相连接，所述圆形支撑板内部开设有空腔二。

6.根据权利要求5所述的连续法合成聚氨酯预聚体设备，其特征在于：所述连接软管上安装有油泵，且油泵设置在防护管一左侧，且油泵通过导线与外接电源相连接，所述防护管一外侧通过螺纹与环形支撑板相连接，所述防护管一内上侧通过O型圈与储罐相连接，在实际使用时，使用人员启动油泵，油泵工作带动空腔一内部的导热油进入连接软管内部，然后导热油通过防护管一左侧进入防护管一与储罐之间所组成的空间内，然后导热油的热量穿过储罐并传递到储罐内部，进而对多元醇和异氰酸酯进行加热，随着导热油持续进入空间内，进而对空间内部充满，然后导热油通过防护管一右侧离开，并进入右侧连接软管内，然后导热油回到空腔一内部，实现了加热的功能，加热范围广。