[发明专利]一种环保自动油水分离装置

说明书

一种环保自动油水分离装置，包括将淬火工件中的淬火油带入到清洗液中的清洗池(1)，本装置还包括有吸附轮(2)、能将吸附轮(2)上吸附的浮油(12)刮离吸附轮(2)的刮油板(3)，吸附轮(2)能转动地设置于清洗池(1)顶部上，吸附轮(2)的轮体下部伸入至清洗池(1)的顶部开口中，吸附轮(2)通过传动装置能转动地与驱动电机的输出相联动，刮油板(3)倾斜固定于清洗池(1)的顶部上，刮油板(3)的高边刮油口与吸附轮(2)转动周面的相应处相贴触，而所述刮油板(3)的底端出油口与浮油收集装置(6)相连通。其优点在于：通过紧贴在吸附轮上的刮油板将油刮下流入收集槽(61)或管道，再流入收集桶，回收的油可再次利用，这样不再需要添加清洗剂，又没有了废水的产生，既环保又节约了成本。

技术领域

本发明涉及一种废水处理装置制作技术领域，尤其指一种环保自动油水分离装置。

背景技术

现有一种申请号为CN201320045660.2名称为《报废汽车拆解场地环保自动油水分离装置》的中国实用新型专利公开了一种报废汽车拆解场地环保自动油水分离装置，包括一级油水分离池、二级油水分离池、三级油水分离池和四级油水分离池，所述二级油水分离池内设有三级油水分离池，所述三级油水分离池与四级油水分离池管连接。旨在提供提供一种结构简单、油水分离效率高、对环境友好的报废汽车拆解场地环保自动油水分离装置。然而，该环保自动油水分离装置中清洗液乳化达到饱和后，需要再更新清洗液，这样不断添加、更换.反复循环，就会产生废水，增加了废水的处理成本，因此该环保自动油水分离装置的结构还需进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种设计结构巧妙、处理浮油时不产生废水且节能环保的一种环保自动油水分离装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：本环保自动油水分离装置，包括将淬火工件中的淬火油带入到清洗液中的清洗池，其特征在于：本环保自动油水分离装置还包括有置于清洗池顶部上的能吸附浮于清洗液顶面上浮油的吸附轮、能将吸附轮上吸附的浮油刮离吸附轮的刮油板，所述吸附轮能转动地设置于清洗池顶部上，所述吸附轮的轮体下部伸入至清洗池的顶部开口中，所述吸附轮通过传动装置能转动地与驱动电机的输出相联动，所述刮油板倾斜固定于清洗池的顶部上，所述刮油板的高边刮油口与吸附轮转动周面的相应处相贴触，而所述刮油板的底端出油口与浮油收集装置相连通。

作为改进，所述吸附轮能转动地设置于清洗池顶部的支架上，所述支架由左右两块夹板组成，所述吸附轮通过转动轴能转动置于两块夹板之间，所述刮油板位于两块夹板之间，刮油板的高边刮油口与吸附轮一侧部周面相贴触在一起。

作为改进，所述刮油板的上表面两侧边上可分别设置有挡油凸条，两条挡油凸条与刮油板上表面形成集油槽，所述集油槽的底端出油口通过管道或收集槽与浮油收集装置相连通。

作为改进，所述刮油板可优选呈高边宽底端窄的梯形结构，所述刮油板的左右两条挡油凸条设计为能加快浮油向刮油板下部集中的斜线或弧线结构。

作为改进，所述清洗池的顶部盖还可置有清洗池盖板，所述支架连接在清洗池盖板的顶面上，与吸附轮对应的清洗池盖板上设置有供吸附轮轮体伸入的盖板开口，所述盖板开口的边沿不与吸附轮相接触。

再改进，所述吸附轮的底端与清洗池盖板的底面之间的距离可优选为1～5cm。

作为改进，所述浮油收集装置包括储存浮油的收集箱，所述收集槽或管道的一端与刮油板的底端出油口相连通，所述收集槽或管道的一端与收集箱相连通。

作为改进，所述收集槽或管道包括上段与下段，所述上段水平设置，上段的一端与刮油板的底端出油口相连通，所述上段的另一端与下段的上端相连通，所述下段相对竖直面倾斜设置，所述下段的下端伸入收集箱中。