[发明专利]一种可原地转动履带式抛丸机

说明书

本发明公开了一种可原地转动履带式抛丸机，包括支撑底板、壳体和皮带，所述壳体的内部设置有传动辊轮，所述传动辊轮上设置有履带，所述传动辊轮的一端与安装在壳体外壁上的传动电机的转轴连接，所述壳体的内部在履带的后侧上下竖直对称设置有两个提升辊轮，并且两个提升辊轮上安装有提升带，所述提升辊轮的一端与安装在壳体外壁上的提升电机的转轴连接，所述履带的顶端和提升带的顶端之间设置有抛丸器，所述抛丸器的一端与安装在壳体外壁上的抛丸电机的转轴连接，所述履带的正下方设置有接料筒，所述接料筒的底部设置有导料盘，所述导料盘的一端与提升带间隙连接。本发明可调节性好，清灰和排屑效率高，使用方便。

技术领域

本发明涉及抛丸机的生产技术领域，具体为一种可原地转动履带式抛丸机。

背景技术

抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理，这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程，抛丸机主要包括滚筒式抛丸机、履带式抛丸机、吊钩式抛丸机和转台式抛丸机。

但是，现有的履带式抛丸机存在以下缺点：

1、现有的履带式抛丸机大多为固定式，一旦安装固定后，在进行抛丸时只能从一个方向输送和卸出铸件，无法对清理后的铸件采用最佳方位的卸出，比较笨重，灵活度较差。

2、现有的履带式抛丸机在对铸件表面进行清理时，无法将铸件表面清理后产生的灰尘和碎屑快速分离和回收，自动化程度低，实用性较差。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可原地转动履带式抛丸机，解决了现有的技术无法根据需要快速调整方位，并且自动化程度低、清灰效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可原地转动履带式抛丸机，包括支撑底板、壳体和皮带，所述壳体的内部设置有传动辊轮，所述传动辊轮上设置有履带，所述传动辊轮的一端与安装在壳体外壁上的传动电机的转轴连接，所述壳体的内部在履带的后侧上下竖直对称设置有两个提升辊轮，并且两个提升辊轮上安装有提升带，所述提升辊轮的一端与安装在壳体外壁上的提升电机的转轴连接，所述履带的顶端和提升带的顶端之间设置有抛丸器，所述抛丸器的一端与安装在壳体外壁上的抛丸电机的转轴连接，所述履带的正下方设置有接料筒，所述接料筒的底部设置有导料盘，所述导料盘的一端与提升带间隙连接，所述壳体的内部安装有吸尘管，所述吸尘管与安装在壳体上端的除尘器连接，所述壳体的底端安装有上轴承座，所述上轴承座与安装在支撑底板上表面的下轴承座之间设置有转动杆，所述转动杆上安装有从动轮，所述支撑底板的上表面一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有主动轮，所述主动轮通过皮带与安装在转动杆上的从动轮传动连接，所述壳体的一侧开设有进料门，所述壳体的外壁上安装有电控箱。

优选的，所述导料盘的底面设置有筛网，并且导料盘的底部设置有分离盘。

优选的，所述导料盘与分离盘之间的夹角为锐角且倾斜方向相反。

优选的，所述驱动电机和主动轮之间安装有减速器。

优选的，所述电控箱上设置有控制按钮，并且电控箱分别与传动电机、提升电机、抛丸电机、吸尘管、除尘器和驱动电机通过导线电性连接。

本发明提供了一种可原地转动履带式抛丸机，具备以下有益效果：