[发明专利]碗形塞分料压装装置

说明书

本发明公开了一种碗形塞分料压装装置，碗形塞分料压装装置包括顺次连通设置的上料机构、推料机构和工件连接机构，且工件连接机构上还连接有压装机构；上料机构至少包括送料滑道；推料机构包括分料箱，且分料箱上贯穿有至少一个能够沿轴向方向运动的推进设备；工件连接机构包括设置于分料箱底部，且与分料箱连通的放置箱，且放置箱的侧面和/或底面上还设置有通孔，通孔上设置有能够连接工件的连接件；压装机构贯穿放置箱，且能够推动放置于放置箱中的碗形塞装入工件中。实现了结构简单、占地小，能够满足发动机装配过程中的自动化设备需求，且能提高生产效率，保证上料的成功率，并使得分料的过程全程可监控的效果。

技术领域

本发明涉及碗形塞安装设备领域，具体地，涉及碗形塞分料压装装置。

背景技术

现有的装配领域上，发动机等零部件中有很多不同尺寸的碗形塞需要压装，原来的设备大部分都是手动上料，费时费力，生产效率低下。碗形塞是薄板件拉伸而成，尺寸精度不是很高，并且碗形塞的重量很轻，极容易被压装变形，且常规的振动上料或转盘分料机构都很难实现，并且占地面积大。

因此，提供一种结构简单、占地小，能够满足发动机装配过程中的自动化设备需求，且能提高生产效率，保证上料的成功率，并使得分料的过程全程可监控的碗形塞分料压装装置是本发明亟需解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中碗形塞大多采用手工上料，费时费力且生产率低下，并且常规的振动上料或转盘分料机构因碗形塞本身的特点使得其难以适用的问题，从而提供一种结构简单、占地小，能够满足发动机装配过程中的自动化设备需求，且能提高生产效率，保证上料的成功率，并使得分料的过程全程可监控的碗形塞分料压装装置。

为了实现上述目的，本发明提供了一种碗形塞分料压装装置，其中，所述碗形塞分料压装装置包括顺次连通设置的上料机构、推料机构和工件连接机构，且所述工件连接机构上还连接有能够贯穿至少部分所述工件连接机构的压装机构；其中，

所述上料机构至少包括竖直设置的送料滑道；

所述推料机构包括设置于所述送料滑道底部，且与所述送料滑道相连通的分料箱，且所述分料箱上贯穿有至少一个能够沿轴向方向运动的推进设备；

所述工件连接机构包括设置于所述分料箱底部，且与所述分料箱连通的放置箱，且所述放置箱的侧面和/或底面上还设置有通孔，所述通孔上设置有能够连接工件的连接件；

所述压装机构贯穿所述放置箱，且能够推动放置于所述放置箱中的碗形塞装入所述工件中。

优选地，所述送料滑道上还贯穿设置有顶料件，且所述顶料件能够将置于所述送料滑道中的碗形塞顶入所述分料箱中。

优选地，所述推进设备至少包括轴向方向为竖直设置的第一推进单元和轴向方向为水平设置的第二推进单元。

优选地，所述第一推进单元包括设置于所述分料箱上方的上推气缸，且所述上推气缸中的第一推杆贯穿所述分料箱设置；

所述第二推进单元包括设置于所述分料箱侧壁上的横推气缸，且所述横推气缸中的第二推杆贯穿所述分料箱设置；

所述上推气缸和所述横推气缸各自与所述分料箱之间设置有气缸座。

优选地，所述分料箱的至少一个侧面形成为透明的端盖。

优选地，所述压装机构包括顺次设置的压杆和油缸，且所述油缸能够推动所述压杆运动。

优选地，所述压杆上还连接有压杆导向单元，所述压杆导向单元至少包括能够与所述压杆连接的压杆导向轴。

优选地，所述压杆导向单元还包括自所述压杆至所述压杆导向轴顺次连接的连接板和导向轴安装板。