[发明专利]一种钻杆内置芯管及其接头组合

说明书

一种钻杆内置芯管及其接头组合，包括二组平行设置的具有外接头总成、内接头总成和油管的液压管路，外接头座，内接头座和和定位板，外接头总成包括第一外接头、快速公接头、外头锁紧螺母和第一O型圈，第一外接头插入外接头座的第一插口后用外头锁紧螺母固定；快速公接头拧紧于第一外接头的的上端内螺纹内；内接头总成包括第一内接头、内头锁紧螺母、快速母接头和第一O型圈，第一内接头插入内接头座的第二插口后用内头锁紧螺母固定；快速母接头拧紧于第一内接头的下端内螺纹内；二个第一外接头和二个第一内接头之间分别固装定位板。本发明保证快速接头准确连接，改善液压管路的密封性能，操作方便，快速可靠，拆卸简单，易于钻杆注浆管路整修。

技术领域

本发明涉及一种内置芯管及其接头组合，特别涉及一种用于植桩钻孔工法施工的液压扩孔钻机的钻杆内置芯管及其接头组合。

背景技术

随着大型建筑、高速铁路、高速公路、大型桥梁和城市地下管廊等基础工程的建设发展，为提高桩基础的承载力，大量采用各种扩底桩和葫芦桩等新型承载桩，该成桩技术具有结构合理、桩身材料强度高、单桩承载力大、增加抗拔力、危险系数低、施工周期短和工程造价低等特点，故在桩基施工中得到广泛应用。而完成上述各种扩底桩和葫芦桩的施工，目前大量采用和推广静压扩孔植桩钻机，通过配备超级钻具可穿过沙层、中风化岩层等坚硬地层，而且在应用扩孔钻头扩孔后可在桩孔底部或者桩孔中部进行扩孔操作，形成比桩更大的孔，单桩截面最大直径可达Ф1500mm，钻掘深度可达100m以上。扩孔钻机在扩孔操作完成后，通过中空钻杆内腔向桩孔底部注入泥浆，最后将各类形式的预制桩压入桩孔内，其表明静压植桩技术能有效提高单桩的承载能力，减少挤土效应，并具有低碳节能、保护环境的作用，在未来城市建设中将会得到更广泛的应用。对于目前液压扩孔钻机使用的钻杆，为了满足向扩孔钻具内置扩展油缸提供液压动力源，在钻杆上设置的进油和回油管路一般有以下几种形式及其存在的问题：1）钻杆内腔设置的液压油管，采用悬于钻杆内孔的方式，随着钻掘深度的增加需要加接钻杆时，无法保证其连接方便和快速到位。2）液压油管设置在钻杆外侧，易使钻杆结构和安装更为复杂、油管磨损严重，且密封性能差，大幅度降低钻机扩孔作业效率。3）如在中国专利CN103206176A公布的一种内置油管钻杆，每个单元钻杆在上端外六角头端面处的沉孔台阶和下端内六角插口底部均设置固定圈和挡圈，进油管和回油管互相平行设置在钻杆内腔，且通过设置于上下固定圈上的密封座加以固定，而快速接头旋入位于上端固定圈的密封座内，快速接头座旋入位于下端固定圈的密封座内。这样，在上下二根钻杆对接时，下部钻杆的进油管和回油管的快速接头分别插入上部钻杆的进油管和回油管的快速接头座。这种结构设置型式，造成进油管和回油管与固定圈之间连接相当复杂，给加工带来极大困难，且制造成本高，还使安装后的产品在使用过程中不能有效保证进油管和回油管的密封性能，使用时，时而会发生钻杆内腔的水泥浆液进入油管内，造成钻杆前端的扩孔钻头故障，随时会影响扩大切削翼片的及时开启和收拢，大大降低施工效率。此外，在对钻杆内腔的注浆管路清洗也相当困难，不易将残留于管路的水泥浆液清洗干净，从而当这样的钻孔机用于下次施工，影响钻孔成桩的质量。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有扩孔钻机钻杆存在的缺点，提供一种能有效保证快速接头准确连接的钻杆内置油管及其接头组合，有效改善液压油管连接的密封性能，并具有操作方便、简单可靠和安装拆卸便利等特点，有利于对位于钻杆内腔的注浆管路进行清洗和整修，从而大幅提高钻机扩孔作业效率，降低工程施工成本。

本发明通过以下技术方案来实现：

一种钻杆内置芯管及其接头组合，包括：二组平行设置的具有外接头总成、内接头总成和处于外接头总成与内接头总成之间具有管接头的油管的液压管路，外接头座、内接头座和定位板，其中：

外接头座包括具有二个对称的第一插口和第一注浆孔的底座和连接在底座上方、且其上具有相对的第一缺口的法兰；