[发明专利]一种新型液晶显示屏的制造方法

权利要求书

1.一种新型液晶显示屏的制造方法，其特征在于：所述液晶显示屏从外到里分别是水平偏光片、彩色滤光片、液晶、TFT玻璃、垂直偏光片，此外在液晶显示屏边上还有驱动集成电路与印刷电路板，主要用于控制液晶板内的液晶分子转动与显示信号的传输，具体有以下操作步骤：

第一步：实验环境的选择

选择一个空气和温度良好的无尘实验室，清理液晶显示屏制作环境中的颗粒物如灰尘之类，并调整环境的温度和相对湿度，使得实验便于完成，然后对液晶显示屏中所用到的材料进行清洁，保证实验中，所用到的材料绝对干净，最后进行光照设备调整和测试；

第二步：TFT玻璃的制造

将玻璃浸入氢氟酸溶液中浸泡1个小时，取出洗净并甩干，将金属材料和处理后的玻璃放在真空室内,让金属上面的特殊气体产生电浆后,金属上的原子就会被撞向玻璃,然后就形成一层层的金属薄膜了，镀完金属膜后，放入真空室内，先将玻璃板加温，然后由高压电的喷洒器喷洒特殊气体，让电子与气体产生电浆，经过化学反应后，玻璃上就形成了不导电层与半导体层，薄膜形成后，静置1小时，接着，在玻璃上喷上感光极强的光阻液，再套上光罩照射蓝紫光进行曝光，曝光时间为3小时，最后送到显影区喷洒显影液，光阻定型后，用蚀刻进行湿式蚀刻，将没有用的薄膜露出，蚀刻后再将留下的光阻以溜液去除，最后就产生电晶体所需要的电路图案了，形成可用的TFT玻璃；

第三步：显示屏的制造

以化学涂布的方式涂在滤光片上，在玻璃上形成红、绿、蓝的颜色，并进行烘干，然后烘干后的滤光片通过ITO沉积工艺处理，使滤光片上覆盖一层会导电的薄膜即完成，接着为TFT的玻璃和彩色滤光片涂上一层配向膜，同时对配向层做固化处理，并通过实验仪器，对固定化处理后的TFT的玻璃和彩色滤光片进行清理，然后对TFT的玻璃和彩色滤光片进行等距切割，接着对切割部位进行打磨，之后以框胶及导电胶对TFT的玻璃和彩色滤光片边缘进行封边，留下一个或二个缺口，如此就完成玻璃的组合，封完边框之后，就将液晶面板放到真空室，透过预留的缺口把液晶面板的空气抽掉，然后借助大气压力灌入液晶，再将缺口封闭，而液晶是一种介于固体和液体之间的化合物质，具有规则分子排列的特性，将贴合完毕的液晶板根据设计好的切割尺寸进行切割，得到最终尺寸，最后在每块液晶基板的两面都贴上的偏光片，其中朝外方向贴的是水平偏光片，朝内方向贴的是垂直偏光片，整片液晶面板即算完成；

第四步：组装

将驱动聚成电路压合在液晶面板上并与印刷电路板的整合，液晶面板的光线是从背光源发出来的，在组装背光源之前，先检查组合完的液晶面板有无完善，然后再组装背光源，最后，再将与铁框以螺丝锁定，再来就进入了最后关键的测试过程，将组立完成的组件做老化测试，在通电及高温状态，筛选出品质不良的产品，如此即可。

2.根据权利要求1所述的一种新型液晶显示屏的制造方法，其特征在于：所述液晶板很薄，不通电的情况下呈半透明状态，它的大体构造就像三明治，下层TFT玻璃与上层彩色滤光片中间夹着液晶。

3.根据权利要求1所述的一种新型液晶显示屏的制造方法，其特征在于：所述实验中的玻璃选择表面光滑,没有任何杂质的玻璃，其次透明度较高，坚硬度较高。

4.根据权利要求1所述的一种新型液晶显示屏的制造方法，其特征在于：所述TFT玻璃的制造需要重复清洗，镀膜，上光阻，曝光，显影，蚀刻，去光阻等过程，一般来说，要制造TFT，就要重复五次。

5.根据权利要求1所述的一种新型液晶显示屏的制造方法，其特征在于：所述在组合TFT的玻璃和彩色滤光片贴合之前，要平均布满类似球状的隙子固定间隔，以免液晶面板组合后，二片玻璃向内凹曲。

6.根据权利要求1所述的一种新型液晶显示屏的制造方法，其特征在于：所述偏光片贴附完成后，在液晶面板的两侧搭载驱动集成电路，并将驱动集成电路的入力端与电路板焊接导通。