[发明专利]一种锂离子电池的化成排气方法有效
申请号: | 201810426440.1 | 申请日: | 2018-05-07 |
公开(公告)号: | CN108461689B | 公开(公告)日: | 2020-12-18 |
发明(设计)人: | 钟鸣 | 申请(专利权)人: | 泰州纳新新能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M2/12 | 分类号: | H01M2/12 |
代理公司: | 北京天盾知识产权代理有限公司 11421 | 代理人: | 孙倩倩 |
地址: | 225400 江苏省泰州市泰兴市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂离子电池 化成 排气 方法 | ||
本发明提供了一种锂离子电池的化成排气方法,所述化成过程为开口化成,通过调节化成环境的气压,从而控制电池的排气过程,避免排气过快导致电解液溢出,同时也能够形成稳定的SEI膜,提高电池的性能。
技术领域
本发明涉及锂离子电池技术领域,特别是涉及一种锂离子电池的化成排气方法。
背景技术
锂离子电池在注液后会经历化成工序,而为了排出化成中产生的气体,一般采用开口化成,而开口化成中,由于产气速度难以控制,因此导致在化成的过程中,电解液会随着气体从注液孔涌出,污染化成的环境,同时也导致电解液损失,电解液大多具有部分毒性,对工作人员的身体健康产生危害,同时,在化成后需要对电池进行补液,也造成的成本的提高。
发明内容
本发明提供了一种锂离子电池的化成排气方法,所述化成过程为开口化成,通过调节化成环境的气压,从而控制电池的排气过程,避免排气过快导致电解液溢出,同时也能够形成稳定的SEI膜,提高电池的性能。
具体的方案如下:
一种锂离子电池的化成排气方法,其中包括:
1)、向组装好的锂离子电池注入电解液,注液后将电池置入密封箱内的化成装置中;
2)、调节密封箱内气压,以0.005-0.01MPa/min的速度下降,将密封箱内的气压降至0.05MPa以下;
3)、静置0.5-3h,然后将密封箱内的气压调节至大气压0.1MPa;
4)、以0.02-0.05C的电流恒流放电,将电池电压调整至放电截止电压,然后在放电截止电压至第一预定电压之间以0.02-0.05C的电流进行充放电循环3-5次,以0.05-0.1C的电流将电池充电至第二预定电压;
5)、调节密封箱内气压,以0.005-0.01MPa/min的速度下降,将密封箱内的气压降至0.04MPa以下;
6)、静置0.5-3h,然后将密封箱内的气压调节至0.2MPa以上;
7)、以0.1-0.2C的电流恒流充电,将电池电压充电第三预定电压,然后将电流调节至0.02-0.05C的电流恒流充电,将电池电压充电至充电截止电压;
8)、调节密封箱内气压,以0.005-0.01MPa/min的速度下降,将密封箱内的气压降至0.03MPa以下;
9)、静置0.5-3h,然后将密封箱内的气压调节至0.3MPa以上;
10)、以0.2-0.5C的电流在放电截止电压和充电截止电压之间循环3-5次;
11)、调节密封箱内气压,以0.005-0.01MPa/min的速度下降,将密封箱内的气压降至0.02MPa以下;
12)、静置0.5-3h,然后将密封箱内的气压调节至大气压0.1MPa,密封注液孔。
进一步的,所述第一预定电压为2.9V-3.0V。
进一步的,所述第二预定电压为3.2-3.4V。
进一步的,所述第三预定电压为3.8-4.0V。
进一步的,所述充电截止电压为4.2-4.3V。
进一步的,所述放电截止电压为2.7-2.8V。
进一步的,所述步骤2中的气压下降速度为0.01MPa/min;所述步骤5中的气压下降速度为0.008MPa/min;所述步骤8中的气压下降速度为0.005MPa/min。
进一步的,所述密封箱内的气氛为惰性气氛。
本发明具有如下有益效果:
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