[发明专利]一种PVC冲裁板的制造方法及生产系统

说明书

本发明公开了一种PVC冲裁板的制造方法，所述制造方法包括：将原料粉碎为体积小于1cm³的颗粒状；将润滑油、软料、树脂粉、滑石粉和粉碎好的原料搅拌混合50～70分钟；每1份原料混合0.04～0.05份润滑油、0.08～0.1份软料、0.03份树脂粉以及0.1～0.12份滑石粉；将搅拌混合完成的混合料在180～200℃的温度下挤塑成胶状物；根据不同冲裁板规格，对胶状物进行称重，将称重好的胶状物放置于模具中，并使胶状物在模具中均匀分布；对模具中的胶状物进行挤压以及冷却成成品。本发明还公开了一种PVC冲裁板的生产系统，包括粉碎装置、搅拌装置、挤塑装置、挤压装置和传输装置，采用本发明，具有节约资源、生产成本低以及便于制造的优点。

技术领域

本发明涉及一种PVC冲裁板的制造方法和生产系统，尤其涉及一种将报废PVC冲裁板重新制造的制造方法和生产系统。

背景技术

PVC板材具有硬度大、强度高、表面光洁平整、不吸水、不易变形以及易加工等优点。能替代部分不锈钢和其他耐腐蚀性合成材料，被广泛用于化工、石油、电镀、水净化处理设备、环保设备、矿山、医药、电子、通讯及装潢等行业。皮具生产厂家在裁切皮具时，能够垫在皮具材料下面作为砧板辅助皮具材料加工，以保护冲裁刀模以及保证裁切质量。因此，也导致了PVC冲裁板容易因为反复被裁切而报废的情况。

传统PVC板是将PVC树脂粉、稳定剂、润滑剂、加工助剂和增强剂经过高温捏和后，再经过冷搅、挤出、压延、剪切等工序制作而成的。每次生产时，都需要使用新的原材料进行生产制造。对于应用在简单工况下的PVC板材，其应用成本不高。但是，当PVC板作为裁切的砧板时，PVC板材会不断反复被切割，其损耗较大，也是一笔不小的开支。因此，有必要针对上述情况进行改进。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种PVC冲裁板的制造方法，所述制造方法包括：

将原料粉碎为体积小于1cm³的颗粒状；

将润滑油、软料、树脂粉、滑石粉和粉碎好的原料搅拌混合50～70分钟；每1份原料混合0.04～0.05份润滑油、0.08～0.1份软料、0.03份树脂粉以及0.1～0.12份滑石粉；

将搅拌混合完成的混合料在180～200℃的温度下挤塑成胶状物；

根据不同冲裁板规格，对胶状物进行称重，将称重好的胶状物放置于模具中，并使胶状物在模具中均匀分布；

对模具中的胶状物进行挤压以及冷却成成品。

进一步的，所述原料为报废的PVC板。

进一步的，所述软料为PVC颗粒。

需要指明的是，所述软料指代的PVC颗粒为新的PVC颗粒，而混合前的原料则为由报废的PVC板粉碎而成的颗粒。

进一步的，在对胶状物进行挤压前，先在与胶状物接触的挤压面板上涂抹润滑油。

进一步的，在对胶状物进行挤压时，挤压仓内的温度恒定在50～60℃间，施加的挤压力为550～650吨，挤压时间为800～1000s。

相应地，本发明还提供了一种PVC冲裁的生产系统，所述生产系统包括粉碎装置、搅拌装置、挤塑装置、挤压装置和传输装置，

所述粉碎装置，用于将原料粉碎成所需规格的颗粒状；

所述搅拌装置，用于将颗粒状原料和配料进行搅拌混合成混合料；

所述挤塑装置，用于将混合料挤塑成胶状物；

所述挤压装置，用于将胶状物挤压成PVC冲裁板；

所述传输装置，用于将粉碎好的原料传输至搅拌装置内，以及将混合好的混合材料传输至挤塑装置内。