[发明专利]一种用于电站灰渣卸料的远程控制系统以及操作方法

说明书

本发明公开了一种用于电站灰渣卸料的远程控制系统，包括卸料口和控制室，所述卸料口的顶部设置有控制阀门，中部设置有电动给料机；还包括摄像机、网络交换机、无线控制器、操作终端和上位机。本控制系统能够对卸料设备进行远程控制，效率更高，且能够保障司机的健康。还提供了一种用于电站灰渣卸料的远程操作方法，包括：安装控制程序并创建账户；将每个账户与指定区域内的卸料口进行绑定；在控制程序中向上位机发出开始卸料的指令，根据接收摄像机拍摄到的该卸料口的移动画面，判断出料口的位置，控制控制阀门开启，同时电动给料机运行，开始卸料。本方法属于对卸料设备进行远程控制的方法，效率更高，且能够保障司机的健康。

技术领域

本发明涉及领域属于电站灰渣卸料设备领域，具体涉及一种用于电站灰渣卸料的远程控制系统以及操作方法。

背景技术

电站灰渣包括散装干灰机中的干灰和加湿搅拌机中的湿灰，散装干灰机和加湿搅拌机的底部均连接有可上下移动的卸料口，散装干灰机的卸料口11结构如图1所示，加湿搅拌机的卸料口11结构如图2所示，卸料口11的顶部设置有用于连接灰库的进料口15，进料口15的下方设置有控制阀门12，卸料口11处还安装有电动给料机13，用于输送灰库中的灰渣，加快卸料速度。卸料口11的下端设置有出料口16，出料口可伸缩，以便于与货车的接料口对接。卸料口11的运动、控制阀门12的启闭和电动给料机13的运行均由控制柜进行控制，控制柜对散装干灰机卸料口的控制电路图示意图如图3和图4所示，对加湿搅拌机卸料口的控制电路图示意图如图5和图6所示。具体的卸料流程为：拉货司机依靠经验停车，确认卸料口11与卸料运输汽车装载入口对接无误后，通过控制柜中的控制端子，控制卸料口11上升和下降。待卸料口11对接无误后，通过控制柜中的端子，依次启动电动给料机13、打开控制阀门12，电动给料机13将灰库中的灰渣输送至散装干灰机和加湿搅拌机内部，卸料设备开始卸料。待卸料结束，通过控制柜中的停止按钮，依次关闭控制阀门12和电动给料机13，并控制卸料口11升降回归原处，驾驶卸料运输车辆离开卸灰区域。

在传统的工程设计中，灰渣库卸料时，需要操作人员通过就地控制箱或卸料头配套的手持式操作器进行卸料操作。灰渣库区域环境较差，容易积灰，卸料时经常发生扬尘四处飞扬的情况。而现在电厂卸料大多都为现场人员操作干预，因此，恶劣的卸料环境对操作人员的健康带来了极大的不利影响，同时存在安全隐患。

在早期的工程设计中，就地控制柜布置在灰渣库零米的墙上，由于长期积灰，操作按钮上很容易积聚一层厚厚的灰，积灰严重影响正常的卸料操作，同时清洁起来很不方便。因此，一些工程就在原有的操作上设置了灰库操作室，将控制柜和手持操作器置于操作室内。这种方式要求配置操作人员，为了减少人力成本，往往很多电厂都没有配置操作人员，由灰渣运输车辆驾驶员自行操作，这就要求驾驶员频繁下车进出操作室，无法保证司机的健康和人身安全，也增加了操作难度和卸料时间。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于电站灰渣卸料的远程控制系统以及操作方法，驾驶员能够在驾驶室内进行操作，不需要频繁地下车，提高卸料效率，防止外界的灰尘危害驾驶员的健康。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种用于电站灰渣卸料的远程控制系统，包括卸料口和控制室，所述卸料口的顶部设置有控制阀门，中部设置有电动给料机，所述控制室内设置有控制柜，所述控制阀门和电动给料机均由控制柜进行控制；

还包括摄像机、网络交换机、无线控制器、操作终端和上位机，所述卸料口的出料口移动范围位于摄像机的拍摄范围之内，且摄像机、无线控制器和上位机均与网络交换机相连，网络交换机通过无线网络与操作终端相连，上位机与控制柜相连。

进一步地，所述网络交换机连接有视频存储器。

进一步地，所述网络交换机、无线控制器和上位机均安装于控制室内。

进一步地，还包括气源，所述气源连接有气管，所述气管的出气端朝向摄像机。

进一步地，所述气源为压缩空气罐。