[发明专利]一种基于固体废弃物资源的防污涂料、其制备方法及应用在审
申请号: | 201810426757.5 | 申请日: | 2018-05-07 |
公开(公告)号: | CN108546437A | 公开(公告)日: | 2018-09-18 |
发明(设计)人: | 刘志雄;田澍;蒲吉斌;王凯军;周开河;王彬栩;徐孝忠;方云辉;杨跃平;戚浩金 | 申请(专利权)人: | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所;国网浙江省电力公司宁波供电公司 |
主分类号: | C09D5/16 | 分类号: | C09D5/16;C09D5/14;C09D183/04;C09D183/16 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 王茹;王锋 |
地址: | 315201 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防污涂料 有机硅弹性体 固体废弃物 含钛高炉渣 防污 制备 协同 应用 大规模制造 低表面能 防污性能 基体表面 抗菌性能 制备工艺 光催化 生物膜 基膜 贴附 藻类 细菌 海水 阻碍 施工 生产 | ||
1.一种基于固体废弃物资源的防污涂料,其特征在于包括作为基础组分的有机硅弹性体以及作为防污填料的含钛高炉渣粉末。
2.根据权利要求1所述的基于固体废弃物资源的防污涂料,其特征在于:所述防污涂料中含钛高炉渣粉末的含量为5~20wt%;和/或,所述有机硅弹性体包括聚硅氧烷和/或聚硅氮烷树脂;和/或,所述含钛高炉渣粉末的尺寸小于350目;和/或,所述含钛高炉渣粉末中钛的含量大于5wt%;和/或,所述含钛高炉渣粉末的来源包括由钒钛磁铁矿经冶炼后形成的含钛高炉渣。
3.根据权利要求1或2所述的基于固体废弃物资源的防污涂料,其特征在于:所述含钛高炉渣粉末是由含钛高炉渣经预处理后,再经高温煅烧、高能球磨制得的;优选的,所述预处理包括依次进行的破碎、粗磨和磁选;优选的,所述高温煅烧的温度为400~800℃,时间为2~5h,所述高能球磨的转速为100~1500rpm,时间为5~20h。
4.一种基于固体废弃物资源的防污涂料的制备方法,其特征在于包括:将作为基础组分的有机硅弹性体与作为防污填料的含钛高炉渣粉末充分混合,制得基于固体废弃物资源的防污涂料,所述防污涂料中含钛高炉渣粉末的含量为5~20wt%。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于包括:采用超声、高速搅拌和高能球磨中的任意一种方式将所述有机硅弹性体与所述含钛高炉渣粉末充分混合;其中,所述高速搅拌的速度为300~1200rpm,时间为10~24h;所述高能球磨的转速为100~1000rpm,时间为10~24h;优选的,所述有机硅弹性体包括聚硅氧烷和/或聚硅氮烷树脂。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于具体包括:对含钛高炉渣进行预处理后,再进行高温煅烧、高能球磨,制得所述含钛高炉渣粉末;优选的,所述预处理包括依次进行的破碎、粗磨和磁选;优选的,所述含钛高炉渣包括由钒钛磁铁矿经冶炼后形成的含钛高炉渣;优选的,所述含钛高炉渣粉末中钛的含量大于5wt%;优选的,所述高温煅烧的温度为400~800℃,时间为2~5h,所述高能球磨的转速为100~1500rpm,时间为5~20h。
7.由权利要求1-3中任一项所述的基于固体废弃物资源的防污涂料或权利要求4-6中任一项所述方法制备的基于固体废弃物资源的防污涂料形成的涂层。
8.权利要求7所述的涂层的制备方法,其特征在于包括:
提供权利要求1-3中任一项所述的基于固体废弃物资源的防污涂料;
以及,将所述防污涂料中的所有组分均匀混合,之后涂覆在基底表面,经固化后形成所述涂层;优选的,所述基底的材质包括铁、铁合金、铝、铝合金、铜或者铜合金。
9.权利要求1-3中任一项所述的基于固体废弃物资源的防污涂料或权利要求7所述的涂层于表面防污处理领域中的用途;优选的,所述用途包括:所述的防污涂料或所述的涂层于海洋防污领域中的用途。
10.一种装置,包括基底,其特征在于:所述基底表面覆设有权利要求7所述的涂层;优选的,所述基底的材质包括铁、铁合金、铝、铝合金、铜或者铜合金。
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