[发明专利]一种低氧铜杆的生产工艺

权利要求书

1.一种低氧铜杆的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将铜材置于反射熔化炉内熔化精炼，精炼过程包括加入焦炭进行第一次精炼除渣，再加入石灰进行第二次精炼后除渣，在精炼的过程中需要对铜液中进行鼓风，鼓风压力为0.38MPa；

(2)向步骤(1)得到的铜液中加入净化熔剂，然后将铜液输送至充满氮气的保温炉内，并对保温炉进行加热，在所述的铜液表面覆盖一层石墨鳞片，用来隔绝空气中的氢和氧，并经在线除气、脱氧、搅拌，然后将中空结晶器直接升入铜液内，中空结晶器采用水隔套冷却，铜液在中空结晶器中凝结成固体，固体上端用牵伸结构牵伸制作成低氧铜杆；

(3)对低氧铜杆校直，加热至450-480℃；

(4)连续挤压铜杆：以步骤(3)所得的低氧铜杆为原料，采用挤压机连续挤压，获得预定直径的低氧铜杆；

(5)低氧铜杆挤出后经真空防氧化管及冷却槽冷却吹干；

(6)然后迅速在低氧铜杆表面均匀涂蜡，然后再绕杆后包装。

2.根据权利要求1所述的低氧铜杆的生产工艺,其特征在于，所述步骤(1)中熔炼温度为1160-1180℃。

3.根据权利要求1所述的低氧铜杆的生产工艺,其特征在于，所述步骤(2)石墨鳞片的覆盖厚度为30mm-40mm。

4.根据权利要求1所述的低氧铜杆的生产工艺,其特征在于，所述步骤(4)中挤压机的转速为5-10r/min。

5.根据权利要求1所述的低氧铜杆的生产工艺,其特征在于，所述步骤(5)低氧铜杆的挤出速度为8-12m/min。