[发明专利]具有故障诊断功能的综采工作面供回液系统

说明书

本发明公开了一种具有故障诊断功能的综采工作面供回液系统，包括设置在回风巷内的乳化液泵站、高压供液管路、回液管路，设置在综采工作面的支架群、压力采集模块，以及设置在运输巷内的井下集控中心；支架群由多个液压支架单元构成，乳化液泵站通过高压供液管路和回液管路与支架群中每台液压支架的液压驱动单元相连通；在每个液压支架单元中的第一台液压支架和最后第一台液压支架的高压供液管路和回液管路上分别安装有供液压力采集模块和回液压力采集模块；在乳化液泵站的供液口和回液口处分别安装有总供液压力采集模块和总回液压力采集模块。本发明优点在于实现对煤矿综采工作面供、回液系统中发生故障的区段进行快速、准确定位。

技术领域

本发明涉及综采工作面供回液系统，尤其是涉及具有故障诊断功能的综采工作面供回液系统。

背景技术

煤矿综采工作面供回液系统作为整个综采工作面的液压动力源，是综采工作面必不可少的重要装备。供回液系统主要用于为工作面中部100-200台液压支架群成的支护设备群组提供合格、充足的高压动力乳化液，使作为供液系统工作对象的液压支架可以按照一定规则顺序执行各种动作，完成跟随采煤机的推进运行任务。

目前对综采工作面供回液系统的故障诊断技术主要集中两方面，一是在对乳化液泵站进行监测，通过采集乳化液泵站润滑油压力、温度、油位等监测信号，利用PLC判断是否超限，进而对泵组故障进行诊断；二是通过浓度传感器实时采集计算乳化液浓度值，进而控制乳化液混合器调整乳化液浓度，保证工作面动力液体的整体环境。

但上述故障诊断技术仅能监测固定目标设备，缺少对整个供回液系统中发生爆管或堵塞等随机故障点的监测，无法对故障点进行快速定位和诊断；这就造成需要通过人工方式进行定期检查，但由于井下环境的局限性，人工排查难以实时全面检测且容易产生漏检进而留下安全隐患，无法满足综采工作面设备自动化、智能化要求。

发明内容

本发明目的在于提供一种具有故障诊断功能的综采工作面供回液系统，实现故障点的快速诊断及排除。

为实现上述目的，本发明采取下述技术方案：

本发明所述具有故障诊断功能的综采工作面供回液系统，包括设置在回风巷内的乳化液泵站、高压供液管路、回液管路，设置在综采工作面的支架群、压力采集模块，以及设置在运输巷内的井下集控中心；所述支架群由多个液压支架单元构成，所述乳化液泵站通过所述高压供液管路和回液管路与所述支架群中每台液压支架的液压驱动单元相连通；在每个所述液压支架单元中的第一台液压支架和最后第一台液压支架的高压供液管路和回液管路上分别安装有供液压力采集模块和回液压力采集模块；在乳化液泵站的供液口和回液口处分别安装有总供液压力采集模块和总回液压力采集模块；所述供液压力采集模块、回液压力采集模块、总供液压力采集模块和总回液压力采集模块的压力信号输出端分别与所述井下集控中心的信号采集输入端通信连接。

每个所述液压支架单元均由六台液压支架组成。

所述供液压力采集模块、回液压力采集模块、总供液压力采集模块和总回液压力采集模块均为无线传输压力变送器。

本发明优点在于实现对煤矿综采工作面供、回液系统中发生故障的区段进行快速、准确定位，实现整个供、回液系统的全面检测，减少安全隐患，提高综采工作面自动化智能化水平。同时，对现有煤矿综采工作面供、回液系统影响小，投资费用低。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。