[发明专利]液压回转装置

说明书

本发明公开了一种液压回转装置，包括：旋转体，旋转体内限定有沿其轴向贯通的通道；轴，轴沿旋转体的轴向贯穿通道；配流板，配流板设在旋转体的一端且套设在轴上；摩擦盘，摩擦盘设在旋转体的另一端且套设在轴上；止推板，止推板设在摩擦盘朝向旋转体的一侧且套设在轴上，止推板的周向上设有多个第一安装孔；多个活塞，多个活塞沿旋转体的轴向可活动地设在旋转体内；多个滑靴，多个滑靴的一端分别与摩擦盘相连，另一端分别穿过第一安装孔与活塞的另一端相配合；盘式弹簧，盘式弹簧形成为圆环形并套设在轴上，盘式弹簧位于止推板与旋转体之间且盘式弹簧的至少一部分止抵止推板。根据本发明实施例的液压回转装置，结构简单，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及泵领域，更具体地，涉及一种液压回转装置。

背景技术

现有技术的通轴式液压回转装置均采用中心弹簧加球铰的结构形式产生预压力，使旋转体和配流板之间保持压紧，同时，止推板使活塞和滑靴回程；该结构特点是：弹簧只受静载荷，疲劳问题较小；但缺点很明显，弹簧尺寸受制于旋转体尺寸，即弹簧尺寸要小而预压力要大，且弹簧的刚度要大，这对设计提出了较高要求；中心弹簧所占用的空间直接导致旋转体体积增大，重量加大，使液压回转装置体积重量均增加，不符合节能减排的趋势。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种液压回转装置。

根据本发明实施例的液压回转装置包括：旋转体，所述旋转体内限定有沿其轴向贯通的通道；轴，所述轴沿所述旋转体的轴向贯穿所述通道；配流板，所述配流板设在所述旋转体的一端且套设在所述轴上；摩擦盘，所述摩擦盘设在所述旋转体的另一端且套设在所述轴上；止推板，所述止推板设在所述摩擦盘朝向所述旋转体的一侧且套设在所述轴上，所述止推板的周向上设有多个第一安装孔；多个活塞，多个活塞沿所述旋转体的轴向可活动地设在所述旋转体内，多个所述活塞的一端分别与所述配流板相连；多个滑靴，多个所述滑靴的一端分别与所述摩擦盘相连，另一端分别穿过所述第一安装孔与所述活塞的另一端相配合；盘式弹簧，所述盘式弹簧形成为圆环形并套设在所述轴上，所述盘式弹簧位于所述止推板与所述旋转体之间且所述盘式弹簧的至少一部分止抵所述止推板。

根据本发明实施例的液压回转装置，通过在止推板与旋转体之间设置盘式弹簧，省去了顶针、卡簧、中心弹簧、垫片等零件，减小了旋转体的体积和重量，简化了液压回转装置的结构，降低了生产成本，该盘式弹簧可靠性和疲劳强度高，延长了液压回转装置的使用寿命。

据本发明上述实施例的液压回转装置，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述盘式弹簧上设有多个与所述第一安装孔相对应的第二安装孔，所述滑靴依次穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔与所述活塞相连。

根据本发明的一个实施例，所述盘式弹簧的外周设有多个沿其周向间隔开分布且朝向所述止推板翻折的多个翻折部，所述翻折部止抵所述止推板。

根据本发明的一个实施例，多个所述翻折部均匀间隔开分布在所述盘式弹簧的周向上。

根据本发明的一个实施例，每个所述翻折部分别设在相邻两个所述第二安装孔之间。

根据本发明的一个实施例，所述盘式弹簧的外周的截面形成为朝向所述止推板折弯的弧形。

根据本发明的一个实施例，所述翻折部形成为9个。

根据本发明的一个实施例，所述盘式弹簧形成为一体成型冲压件。

根据本发明的一个实施例，所述盘式弹簧形成为弹簧钢材料件。

根据本发明的一个实施例，所述活塞的另一端形成为球形。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：