[发明专利]一种大直径超长组合灌注桩施工方法

说明书

本发明涉及一种大直径超长组合灌注桩施工方法，包括步骤：1)组拼式平台及钢筋笼撑架预制；2)桩侧护筒加工；3)组拼式平台安装；4)桩侧护筒打设；5)灌注桩成孔；6)钢筋笼制备及吊装；7)桩侧护筒内部混凝土浇筑；8)桩侧护筒外注浆。本发明的有益效果是：组拼式平台不但可以有效降低现场工作平台搭设的难度，提升现场施工效率和安全性；而且可以提升钢筋笼和桩侧护筒定位的精度；还可以减少施工平台和施工护筒设置的成本；钢筋笼撑架设置不但可以避免钢筋笼吊装时发生形变，而且可以减少钢筋笼内支撑焊接施工的工程量和成本，还可以节省钢筋的用量。

技术领域

本发明涉及灌注桩施工方法，特别涉及一种桩侧护筒和钢筋笼定位要求高、桩侧护筒不取出、承载性能要求高的大直径超长组合灌注桩施工方法，属于岩土工程领域，适用于大直径组合灌注桩施工工程。

背景技术

灌注桩作为一种基桩形式，在我国高层、超高层建筑以及桥梁工程中应用较为普通，当构筑物对基桩承载能力要求高、持力层埋深大时，常需采用大直径超长灌注桩。尽管大直径超长灌注桩已经应用于大量工程项目中，但仍有一些工程问题未得到很好解决，如钢筋笼制备与吊装变形问题、护筒留用及吊装接长问题、桩侧土体承载能力有效发挥等等。

已有一种旋喷扩径螺旋挤土组合灌注桩及其成桩方法，其特征在于旋喷扩径螺旋挤土组合灌注桩采用组合钻具旋转挤土钻进同时进行旋喷，桩端局部可形成旋喷的更大扩大头，旋转提钻时继续旋喷进行二次补浆。这种灌注桩结构虽能在一定程度上提升桩侧阻力和桩端阻力的承载性能，但结构施工质量不易控制，成桩方法对钻具要求较高，并且施工效率较低。

综上所述，现有的大直径超长灌注桩结构及施工方法，在适宜的工况下取得了较好的效果，但在桩侧护筒吊装和接长、钢筋笼无损吊装、现场标准化模块化施工等方面尚存在可进一步改善之处。鉴于此，为进一步提升大直径超长灌注桩的承载能力，目前亟待发明一种现场施工效率高、钢筋笼定位准确、结构承载性能好、施工质量易控制的大直径超长组合灌注桩结构及施工方法。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种不但可以降低桩侧护筒和钢筋笼接长的难度，而且可以防止钢筋笼发生吊装形变，还可以改善灌注桩的承载性状和施工安全性的大直径超长组合灌注桩施工方法。

这种大直径超长组合灌注桩施工方法，包括以下步骤：

1)组拼式平台及钢筋笼撑架预制：组拼式平台由平台底板、平台竖筒和补强角筋组拼，在平台竖筒的顶部设置环板竖杆和连接环板，在连接环板上预设第一竖向连接螺杆穿过孔；环板横杆与环板竖杆垂直，通过螺纹连接；钢筋笼撑架的中间控制杆上设置第一限位连接环、第二限位连接环和杆端螺栓；中间控制杆与第二限位连接环通过连接卡扣连接，中间控制杆与第一限位连接环焊接连接；钢筋定位杆的一端通过连接铰与第一限位连接环连接，另一端设置钢筋顶压槽；横向顶压杆与第二限位连接环焊接连接，横向顶压杆与钢筋定位杆之间设置压力扩散板；

2)桩侧护筒加工：对桩侧护筒进行表面除锈后，在桩侧护筒的外表面设置连接套筒、连接挡头、外加筋肋和桩外注浆管，内表面设置内加筋肋；连接套筒焊接于桩侧护筒的顶端，连接挡头沿环向设于桩侧护筒外表面的同一高程处；内加筋肋与桩侧护筒焊接连接；

3)组拼式平台安装：先对上部的桩侧土层进行压实并整平，再安装组拼式平台；自连接墩打设孔向下打设竖向连接墩，并使平台底板与竖向连接墩通过墩顶连接板连接，平台竖筒的轴线与灌注桩的轴线重合；补强角筋与平台底板和平台竖筒焊接连接；

4)桩侧护筒打设：采用起吊设备将桩侧护筒吊入平台竖筒内，进行桩侧护筒空间位置校核完成后，采用震动下压设备进行桩侧护筒下沉施工；当桩侧护筒需要接长时，先使下一节桩侧护筒的连接挡头与环板横杆相接，再将上一节桩侧护筒与连接套筒连接牢固；

5)灌注桩成孔：安装钻机，进行钻孔施工，依次穿过桩侧土层和桩端土层，再进行第一次清孔施工；