[发明专利]一种耐高温防霉硅酮密封胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐高温防霉硅酮密封胶及其制备方法，所述耐高温防霉硅酮密封胶包括如下按重量份计算的组份：α,ω‑二羟基聚硅氧烷50～100份；补强填料5～20份；甲基苯基硅油5～20份；耐高温填料40～100份；防霉剂0.05～0.2份；交联剂3～15份；催化剂0.001～1份；偶联剂0.2～1份；所述α,ω‑二羟基聚硅氧烷为α,ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷、苯基取代部分侧链甲基的α,ω‑二羟基聚甲基苯基硅氧烷的混合物。本发明所制备的耐高温防霉硅酮密封胶弹性好，拉伸强度和断裂伸长率高，耐高温性能和抗湿热性能优异。

技术领域

本发明涉及硅酮密封胶领域，具体地，本发明涉及一种耐高温防霉硅酮密封胶及其制备方法。

背景技术

硅酮密封胶是以羟基封端聚二甲基硅氧烷为主要成膜物质，辅以增塑剂、填料、交联剂、偶联剂和催化剂，经高温脱水和真空状态下混合而成的一种膏状物，其成膜固化机理首先是体系中的交联剂接触大气中的湿气后，可水解性的官能基迅速发生水解反应，生成硅醇。其硅醇的Si-OH与以聚二甲基硅氧烷两端的Si-OH发生缩合交联反应，形成具有三维网状结构的弹性体。硅酮密封胶具有优异的粘结性能、良好的弹性、耐气候老化、耐紫外线、耐臭氧等，展示出良好的应用性能。虽然硅酮密封胶在现代工业中广泛应用，市场前景广阔，但在使用过程中仍然出现许多问题，例如单组份产品深层固化慢，拉伸强度和断裂伸长率较小，贮存稳定性差等一系列问题。现有技术的硅酮密封胶产品防霉性和耐热性较差，如：固化后不能长期处于高湿热的环境中，容易滋生霉菌，胶条发黑、发黄，产生霉斑甚至导致粘接失效等，耐热性方面不能长期承受200℃以上的工作环境，或300℃以下的短时间温度工作环境。

发明内容

基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种耐高温防霉硅酮密封胶，硅酮密封胶的弹性好，拉伸强度和断裂伸长率高，耐高温性能和抗湿热性能优异。

其技术方案如下：

一种耐高温防霉硅酮密封胶，包括如下按重量份计算的组份：

所述α,ω-二羟基聚硅氧烷为α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、苯基取代部分侧链甲基的α,ω-二羟基聚甲基苯基硅氧烷的混合物，所述α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、苯基取代部分侧链甲基的α,ω-二羟基聚甲基苯基硅氧烷和甲基苯基硅油的质量比为6:3:1～4:5:1。

本发明中，α,ω-二羟基聚硅氧烷包括α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、苯基取代部分侧链甲基的α,ω-二羟基聚甲基苯基硅氧烷(即其侧链甲基被苯基取代的取代率大于0但小于100％)，聚甲基苯基硅氧烷即甲基苯基硅油作为增塑剂，这三种聚硅氧烷主链上苯基的引入提高了聚硅氧烷主链的受热后的耐降解氧化温度，而这三种混合物按特定比例组合改善了硅酮密封胶的硫化速度和伸长率，使所得硅酮密封胶的弹性、拉伸强度和耐高温性能能够得到显著提升。耐高温填料进一步提高了硅酮密封胶的耐热性能，使硅酮密封胶能在200～300℃环境下长时间工作。防霉剂的加入提高了硅酮密封胶的抗湿热性能，防止密封胶发霉、失效，使硅酮密封胶能在高湿热的环境中长时间工作。

在其中一个实施例中，所述α,ω-二羟基聚硅氧烷的粘度为5000～ 80000mPa.s。

在其中一个实施例中，所述甲基苯基硅油粘度为100～500mPa.s。

在其中一个实施例中，所述耐高温填料为氧化铁和/或耐高温陶瓷粉。氧化铁的加入进一步抑制了侧链基团的氧化降解。耐高温陶瓷粉的加入，能使硅酮密封胶在高温条件下陶瓷粉里含有的硅、铝、钛等元素发生化学反应，形成致密的金属化合物。

在其中一个实施例中，所述耐高温陶瓷粉的规格为800目。

在其中一个实施例中，所述补强填料为六甲基二硅氮烷表面处理的气相二氧化硅。