[发明专利]一种纱线上浆方法

说明书

本发明涉及纺织品印染技术领域，具体为一种纱线上浆方法，旨在实现纱线烘干系统自动化控制，提高纱线烘干质量，并提高能源利用率。其技术要点包括将待投产的纱线输送至浆纱机内；将待投产的纱线的投产量输入ERP系统，ERP系统自动计算负荷等级，并向烘房的PLC控制系统发出负荷等级信号，PLC控制系统根据负荷等级信号控制烘房内温度；PLC控制系统根据ERP系统给出的投产量设定控制烘房锅炉关闭的阀值；纱线逐渐被送至烘房内烘干，同时，ERP系统内的编码器记录已输送纱线长度，并将该信号输送至PLC控制系统；待达到PLC控制系统的阀值时，PLC控制系统控制锅炉关闭，剩余的纱线继续在烘房的余热下加热。

技术领域

本发明涉及纺织品印染技术领域，具体为一种纱线上浆方法。

背景技术

近年来，我国纺织行业发展迅猛，纱线的加工工艺系统也愈发完整，其中纱线烘干是纱线加工过程中的重要工序。

公布号为CN101464087的中国发明专利披露了一种基于染整行业中纱线微波烘干的方法及装置，其通过将待烘干的纱线放置在微波烘干机腔体内烘干，在烘干过程中，依据在线动态检测的温度、湿度数值并回馈到PLC控制系统，通过PLC电脑调控微波输出功率，同时调整烘干过程中蒸汽排除的速度，提高微波利用率。纱线微波烘干装置主要包括箱体部件、在线检测与回馈系统等部分。

虽然，上述披露的技术方案基本能够实现自动化控制纱线的烘干，但是，其在烘干结束时需要人为关闭烘干系统，无法实现绝对自动化，而人为操作容易出现纱线过烘干现象，即纱线已经烘干完毕了，烘干系统依然在工作，从而导致纱线质量受损以及能源损失的情况发生。

发明内容

本发明的目的是提供一种纱线上浆方法，其能够较好地实现纱线烘干系统自动化控制，提高纱线烘干质量，并提高能源利用率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纱线上浆方法，包括以下步骤：

S1：将待投产的纱线输送至浆纱机内，纱线被浆纱机内的浆料浸润；

S2：将待投产的纱线的投产量输入ERP系统，ERP系统自动计算负荷等级，并向烘房的PLC控制系统发出负荷等级信号，PLC控制系统根据负荷等级信号控制烘房内温度；

S3：PLC控制系统根据ERP系统给出的负荷等级信号设定控制烘房锅炉关闭的阀值；

S4：纱线逐渐被送至烘房内烘干，同时，ERP系统内的编码器记录已输送纱线长度，并将该信号输送至PLC控制系统；

S5：烘干完毕的纱线逐渐从烘房内移出，并收集成捆；

S6：待达到PLC控制系统的阀值时，PLC控制系统控制锅炉关闭，停止加热，剩余的纱线继续在烘房的余热下烘干完毕。

进一步的，在S1前面增加S0：将待投产的纱线送至预处理室，低温喷射预处理剂，所述预处理剂主要成分为丁苯羟胺。

进一步的，所述预处理剂还包括氟哌酸。

进一步的，在S1与S2之间增加S1’：将已粘附浆料的纱线送至加强室，喷涂加强剂，所述加强剂主要成分为氯代醚酮。

进一步的，所述烘房内分别设有排湿风机、循环风机和补风风机。

进一步的，所述排湿风机、循环风机和补风风机的工作频率均由ERP系统通过PLC控制系统控制。

进一步的，所述排湿风机和所述补风风机工作频率相等。

进一步的，所述补风风机一侧与锅炉尾气排出管道连通，另一侧与烘房连通。

进一步的，ERP系统中的负荷等级包括0-10共11个级别，其中0级代表投产量为0，烘房锅炉不工作。