[发明专利]一种基于废弃塑料膜的再生塑料颗粒加工方法

说明书

本发明公开了一种基于废弃塑料膜的再生塑料颗粒加工方法，所述加工方法是将废弃塑料膜依次经过分类分拣、破碎、水洗、熔化、拉丝和切粒后得到再生塑料颗粒。本发明对废弃塑料膜提供中合适的处理方法，不仅可以使其无害化，而且还可以使其资源化。本发明利用对废弃塑料膜分选、清洗、破碎、熔炼、拉丝、切粒后型成再生的塑料颗粒，可以是制作塑料品的基础原料，也可以制成新的塑料制品，使废塑料膜再生成有用的塑料粒子资源。

技术领域

本发明属于塑料废弃物再生利用技术领域，具体涉及一种基于废弃塑料膜的再生塑料颗粒加工方法。

背景技术

塑料膜主要是由聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等高分子化合物制成的，在给生活带来方便的同时，其难以降解的特性也给我们的生活环境带来了严重污染，对生态环境造成潜在危害，造成对居住环境的破坏，形象称之谓“白色污染(White Pollution)”。国家不得不下达了“限塑令”。

如何对塑料膜进行再生回收利用，使其无害化，资源化，是我们迫切需要解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种基于废弃塑料膜的再生塑料颗粒加工方法，目的是使废塑料膜资源化、无害化，实现废物回收利用。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种基于废弃塑料膜的再生塑料颗粒加工方法，所述加工方法是将废弃塑料膜依次经过分类分拣、破碎、水洗、熔化、拉丝和切粒后得到再生塑料颗粒。

优选的，所述基于废弃塑料膜的再生塑料颗粒加工方法具体包括下步骤：

步骤一、分类分拣出各种类的废弃塑料膜；

步骤二、将分拣好的各废弃塑料发进行破碎；

步骤三、将破碎后的废弃塑料水洗以除尘、去油污；

步骤四、将洗净的破碎料熔化为团状料；

步骤五、将团状料拉成丝；

步骤六、塑料丝经退水、风干塑型后，切成塑料颗粒。

所述步骤三中破碎后的废气塑料水洗后进行漂洗以将杂质分离。

优选的，所述步骤三中是先进行滚筒水洗，之后输送至水槽漂洗。滚筒水洗便于进行除去灰尘、油污等的清洗；水槽中漂洗是为了将不同材质的杂质彻底分离。

所述步骤四中的熔化包括熔炼阶段和出料阶段，熔炼阶段的熔炼温度为400-500℃，时间为85-95s；出料阶段的出料温度为300-400℃，时间为25-35s通过两个区域不同温度的加热，能够实现高温熔化的同时，还能够提高最终制得塑料颗粒的力学性能。

优选的，所述步骤六中塑料颗粒的粒径为2-4mm。

所述步骤五中团状料拉成丝是在真空条件下进行的。真空度优选在0.5-2.0Mpa。在真空条件下拉丝，能够提高最终塑料颗粒的耐候性。

所述团状料通过真空输送机输送入塑料拉丝机进行拉丝。使得形成的拉丝表面相对较光滑。

所述水洗的温度优选为50-60℃。更容易将油污清洗干净。

所述步骤四中洗净的破碎料中加入阻燃增效剂、抗老化剂、抗氧化剂和偶联剂。优选的，阻燃增效剂为石墨烯、废旧丁腈橡胶和硫酸镁晶须无卤阻燃剂复合而成。抗老化剂为二氧化钛和受阻胺光稳定剂复合而成。抗氧化剂为抗氧化剂168。偶联剂为KH550或钛酸酯偶联剂。