[发明专利]一种炼厂胺液系统优化利用方法及装置

权利要求书

1.一种炼厂胺液系统优化利用方法，其特征在于，包括：

获取脱硫系统中胺源和硫阱；

根据所述胺源和硫阱，确定所述脱硫系统的脱硫趋势图，其中，所述脱硫趋势图包括胺性能曲线、硫负荷曲线和胺夹点，其中，所述胺性能曲线根据所述胺源中的硫容的含量确定，所述硫负荷曲线根据所述硫阱中硫容的含量确定，所述胺夹点是由所述胺性能曲线与所述硫负荷曲线的交点确定的；

根据所述脱硫趋势图及所述胺夹点，按照预设的优化原则对所述脱硫系统进行系统优化；

所述脱硫系统的脱硫趋势图具体为：所述脱硫系统中的所有胺源和硫阱以流量为横坐标、硫容为纵坐标绘制所述脱硫系统的脱硫趋势图；

所述胺性能曲线根据所述胺源中的硫容的含量确定，所述硫负荷曲线根据所述硫阱中硫容的含量确定，所述胺夹点是由所述胺性能曲线与所述硫负荷曲线的交点确定的，具体为：

在坐标图中按照胺源中硫容的含量从低到高，流量依次递增做出胺点，以硫容含量的高低顺序依次连接各胺点做出所述胺性能曲线；

在坐标图中按照硫阱中硫容的含量从低到高，流量依次递增做出硫点，以硫容含量的高低顺序依次连接各硫点做出所述硫负荷曲线；

所述胺夹点是由所述胺性能曲线与所述硫负荷曲线的交点确定的，其中，所述胺夹点位置以上的胺源为待生胺源，所述胺夹点位置以下的胺源为再生胺源，所述胺夹点位置以上的硫阱为高硫阱，所述胺夹点位置夹点以下的硫阱为低硫阱；

所述预设的优化原则具体为：

所述再生胺源依次优先与高硫阱、低硫阱匹配；

或所述待生胺源依次优先与低硫阱、高硫阱匹配；

或所述再生胺源的硫容低于低硫阱的硫容时，无需补充新鲜胺源；

或所述待生胺源的硫容高于高硫阱硫容时，所述待生胺源进行再生程序；

或所述再生系统再生苛刻度以所述脱硫系统中硫容最小的所述再生胺源的硫容与低硫阱硫容的硫差为准。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：对所述脱硫系统中的胺硫差进行判断，其中，所述胺硫差为胺性能曲线减硫负荷曲线，具体的，

若所述胺硫差为正，说明所述脱硫系统中的胺源充足，不需要补充胺源；

若所述胺硫差为负，说明所述脱硫系统中的胺源不足，需要增加新鲜胺液的补偿量以提高系统胺液循环量或提高再生系统的再生性能以降低胺源的硫容。

3.一种炼厂胺液系统优化利用装置，其特征在于，包括：

获取模块，用于获取脱硫系统中胺源和硫阱；

确定模块，用于根据所述胺源和硫阱，确定所述脱硫系统的脱硫趋势图，其中，所述脱硫趋势图包括胺性能曲线、硫负荷曲线和胺夹点，其中，所述胺性能曲线根据所述胺源中的硫容的含量确定，所述硫负荷曲线根据所述硫阱中硫容的含量确定，所述胺夹点是由所述胺性能曲线与所述硫负荷曲线的交点确定的；

优化模块，用于根据所述脱硫趋势图及所述胺夹点，按照预设的优化原则对所述脱硫系统进行系统优化；

所述脱硫系统的脱硫趋势图具体为：所述脱硫系统中的所有胺源和硫阱以流量为横坐标、硫容为纵坐标绘制所述脱硫系统的脱硫趋势图；

所述胺性能曲线根据所述胺源中的硫容的含量确定，所述硫负荷曲线根据所述硫阱中硫容的含量确定，所述胺夹点是由所述胺性能曲线与所述硫负荷曲线的交点确定的，具体为：

在坐标图中按照胺源中硫容的含量从低到高，流量依次递增做出胺点，以硫容含量的高低顺序依次连接各胺点做出所述胺性能曲线；

在坐标图中按照硫阱中硫容的含量从低到高，流量依次递增做出硫点，以硫容含量的高低顺序依次连接各硫点做出所述硫负荷曲线；

所述胺夹点是由所述胺性能曲线与所述硫负荷曲线的交点确定的，其中，所述胺夹点位置以上的胺源为待生胺源，所述胺夹点位置以下的胺源为再生胺源，所述胺夹点位置以上的硫阱为高硫阱，所述胺夹点位置夹点以下的硫阱为低硫阱；

所述预设的优化原则具体为：

所述再生胺源依次优先与高硫阱、低硫阱匹配；

或所述待生胺源依次优先与低硫阱、高硫阱匹配；

或所述再生胺源的硫容低于低硫阱的硫容时，无需补充新鲜胺源；

或所述待生胺源的硫容高于高硫阱硫容时，所述待生胺源进行再生程序；

或所述再生系统再生苛刻度以所述脱硫系统中硫容最小的所述再生胺源的硫容与低硫阱硫容的硫差为准。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：对所述脱硫系统中的胺硫差进行判断，其中，所述胺硫差为胺性能曲线减硫负荷曲线，具体的，

若所述胺硫差为正，说明所述脱硫系统中的胺源充足，不需要补充胺源；

若所述胺硫差为负，说明所述脱硫系统中的胺源不足，需要增加新鲜胺液的补偿量以提高系统胺液循环量或提高再生系统的再生性能以降低胺源的硫容。