[发明专利]一种提高有机电致发光器件性能的阴极界面修饰方法

说明书

本发明公开了一种提高有机电致发光器件性能的阴极界面修饰方法，在室温下，对有机电致发光器件性能的发光层进行溶液蒸汽处理；所述蒸汽为含极性基团的溶剂产生的蒸汽。本发明还公开了有机电致发光器件性能的制备方法。本发明通过溶液蒸汽处理降低电子注入势垒，提升了电子电流密度，实现有机发光层内电子和空穴的平衡，从而较好的提升器件性能，具有可溶液加工、工艺简单、易行、成本低廉、适用性广的特点。

技术领域

本发明涉及有机电致发光器件的制备领域，特别涉及一种提高有机电致发光器件性能的阴极界面修饰方法及有机电致发光器件的制备方法。

背景技术

有机电致发光二极OLED(Organic Light-Emitting Diode)具有的广视角、自发光、工作电压低、可用于柔性显示及可实现大面积低成本制备等特性，OLED技术已成为热门的新兴平板显示产业，开始走上了商业化的道路，具有广阔的发展前景

有机电致发光二极管OLED是双注入型器件，电子和空穴分别从相应的电极注入到发光层中形成激子，并辐射复合发光。高效、平衡的双载流子的注入和传输是实现高性能有机电致发光器件的重要因素。然而大多数共轭聚合物发光材料具有较高的LUMO能级，且以空穴传输为主，电子和注入的传输受到了低的电子亲和势和较差的电子迁移率的限制，因此电子从阴极的注入是平衡载流子的关键。修饰有机/金属界面成为了减小有机发光层与阴极金属间注入势垒、提高电子注入的有效手段。

现有的技术，各种有机/金属界面修饰方法已经被成功运用。功函数较低的活泼金属常被作为阴极材料，以降低电子的注入势垒，形成欧姆接触。然而，此类低功函数的碱金属和碱土金属易与水、氧反应，对器件的加工环境和包封技术要求非常高，大大增加了工艺过程的难度。在有机电致发光器件中使用比较广泛的电子注入型材料是碱金属卤化物、碱土金属卤化物和一些金属化合物，这种复合阴极能够显著的提高电子的注入，改善器件性能，但这种界面修饰的方法表现出很强的阴极选择性，无法运用于一些常见的稳定高功函数金属，如金和银，极大的限制其进一步应用。

因此，针对现有技术的不足，提供一种可溶液加工、工艺简单、易行、成本低廉、适用性广的提高有机电致发光器件性能的阴极界面修饰方法，溶液蒸汽处理对发光材料和金属阴极都没有选择性，具有很大的工业应用的前景，并克服现有技术不足甚有必要。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点与不足，本发明的目的在于提供一种提高有机电致发光器件性能的阴极界面修饰方法，降低电子注入势垒，提升了电子电流密度，实现有机发光层内电子和空穴的平衡，从而较好的提升器件性能，同时具有可溶液加工、工艺简单、易行、成本低廉、适用性广的优点。

本发明的另一目的在于提供一种有机电致发光器件的制备方法。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种提高有机电致发光器件性能的阴极界面修饰方法，在室温下，对有机电致发光器件性能的发光层进行溶液蒸汽处理；所述蒸汽为含极性基团的溶剂产生的蒸汽。

所述含极性基团的溶剂为甲醇，乙醇，异丙醇，异丁醇中的任一种。

所述溶液蒸汽处理的环境为氧含量少于5ppm，相对湿度低于1ppm的环境。

所述溶液蒸汽处理的时间为10min-120min。

有机电致发光器件性能的制备方法，包括以下步骤：

(1)在ITO基板表面沉积空穴注入层；

(2)在空穴注入层上沉积发光层；

(3)对发光层进行所述的提高有机电致发光器件性能的阴极界面修饰方法；

(4)在蒸汽处理后的发光层上沉积金属阴极。

步骤(1)所述的在ITO基板表面沉积空穴注入层，具体为：