[发明专利]一种电子材料清洗剂的制备方法在审
申请号: | 201810429781.4 | 申请日: | 2018-05-08 |
公开(公告)号: | CN110452785A | 公开(公告)日: | 2019-11-15 |
发明(设计)人: | 王升;陈建余;林金革;黄国平;卓余锋 | 申请(专利权)人: | 南京梦和电子科技有限公司 |
主分类号: | C11D7/26 | 分类号: | C11D7/26;C11D7/12;C11D7/60;C11D3/37 |
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地址: | 210008江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电子材料清洗剂 制备 聚天冬氨酸 苯甲酸钠 醋酸丁酯 绿色环保 完全溶解 羟基羧酸 碳酸钠 异丙醇 加热 过滤 冷却 节约 | ||
本发明公开了一种电子材料清洗剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将异丙醇、碳酸钠、苯甲酸钠、水加入反应容器中搅拌至完全溶解;(2)将聚天冬氨酸、醋酸丁酯、羟基羧酸加入步骤(1)得到的溶液中,加热,搅拌,冷却,过滤,即得电子材料清洗剂。本发明提供的电子材料清洗剂的制备方法原料廉价易得,操作简便,绿色环保,节约成本,适于工业化生产。
技术领域
本发明涉及一种清洗剂的制备方法,特别涉及一种电子材料清洗剂的制备方法。
背景技术
随着现代电子材料快速地向短、小、轻和薄等方向发展及产品复杂程度的提高,在电子制造工艺过程中引入了越来越多的非极性污染物(松香树脂和油等)、极性污染物(助焊剂活性剂和盐等)及颗粒状污染物,如果这些污染物得不到及时有效的清除,会直接造成印制板和元器件表面漏电、短路、断路或形成腐蚀导致失效,必然会影响到工艺的顺利实施或产品的质量和可靠性。因此,必须在工艺实施的许多环节导入清洗工序,使用清洗剂及配套的清洗设备。理想的清洗剂应满足以下要求:(1)对不同类型的污染物的溶解能力要强,不留残迹和斑痕;(2)与被清洗的基板及元器件不产生溶解、反应及腐蚀;(3)在清洗工艺过程中物理化学性质稳定,易于回收处理;(4)在清洗工艺条件下安全、无毒、非易燃易爆且环保。但是目前的清洗剂仍存在清洗效力不佳,采用该种清洗剂对电子原器件进行清洗后清洗部件出现锈蚀现象。
发明内容
发明目的:为了解决现有技术中存在的上述问题,本发明提供了一种电子材料清洗剂。
本发明的另一个目的是提供所述电子材料清洗剂的制备方法。
本发明还有一个目的是提供利用所述电子材料清洗剂清洗电子材料的方法。
技术方案:一种电子材料清洗剂,包括以下重量份的原料:2-5重量份聚天冬氨酸、10-18重量份醋酸丁酯、6-16重量份羟基羧酸、20-28重量份异丙醇、5-10重量份碳酸钠、16-33重量份苯甲酸钠、50-80重量份水。
在某些实施方式中,包括以下重量份的原料:3-5重量份聚天冬氨酸、12-16重量份醋酸丁酯、8-13重量份羟基羧酸、22-26重量份异丙醇、6-8重量份碳酸钠、18-30重量份苯甲酸钠、48-68重量份水。
在某些实施方式中,包括以下重量份的原料:3-5重量份聚天冬氨酸、12-14重量份醋酸丁酯、8-12重量份羟基羧酸、22-24重量份异丙醇、6-8重量份碳酸钠、20-30重量份苯甲酸钠、50-66重量份水。
在某些实施方式中,包括以下重量份的原料:3-4重量份聚天冬氨酸、12-14重量份醋酸丁酯、8-10重量份羟基羧酸、22-23重量份异丙醇、6-7重量份碳酸钠、20-28重量份苯甲酸钠、50-60重量份水。
在某个实施方式中,包括以下重量份的原料:3重量份聚天冬氨酸、12重量份醋酸丁酯、8重量份羟基羧酸、22重量份异丙醇、6重量份碳酸钠、26重量份苯甲酸钠、56重量份水。
本发明还提供了所述电子材料清洗剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将异丙醇、碳酸钠、苯甲酸钠、水加入反应容器中搅拌至完全溶解;
(2)将聚天冬氨酸、醋酸丁酯、羟基羧酸加入步骤(1)得到的溶液中,加热,搅拌,冷却,过滤,即得电子材料清洗剂。
步骤(1)中,搅拌温度为20-45℃。
步骤(1)中,搅拌时间为2-4h。
步骤(2)中,加热温度为60-80℃。
步骤(2)中,搅拌时间为6-8h。
本发明还提供了一种电子材料的清洗方法,将电子材料放入所述的电子材料清洗剂中,超声,水洗,干燥。
其中,超声频率为30-1000KHz。
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