[发明专利]一种热冲压五金模具

说明书

本发明属于热冲压成形技术领域，具体的说是一种热冲压五金模具，包括固定架、伸缩气缸、冲头套筒、弹簧、冲头和推送机，还包括转移平台模块、冲孔模块和冲头降温模块，伸缩气缸安装在固定架上；冲头套筒通过支架固定在固定架的下方；弹簧安装在冲头套筒的内部；冲头安装在伸缩气缸下方；转移平台模块用于配合推送机将加热后的板材移动到冲头下方；冲孔模块用于配合冲头对板材进行冲孔；冲头降温模块用于对冲头进行降温；推送机用于对板材进行推送到冲头下方。本发明主要用于热冲压过程中，对板材进行热冲压成孔，本发明对板材进行热冲压成孔，可以对冲头进行降温保护，提高冲头的使用寿命，另外在对板材传输的过程中，减少对板材产生划痕。

技术领域

本发明属于热冲压成形技术领域，具体的说是一种热冲压五金模具。

背景技术

机械加工中的冲压加工在国民经济的加工工业中占有重要的地位。钣金件的应用领域极其广泛，深入到制造业的各个方面，板材成形主要通过冲压模具来实现。采用冲压工艺，具有精度高、效率高、质量好、节约成本、节约材料和能源等一系列优点。传统的复合冲压工艺所使用的模具成本高，安装调试繁琐，工作效率低。热冲压成形时对初始强度为500～600Mpa具有热冲压成形特点的钢板加热到奥氏体温度范一般850度以上，然后将加热的钢板置于压边模和凹模之间压紧，由压机顶出杆上的凸模将钢板压成所需形状；这种设备工作时，由于热成形过程中随着温度的升高工件的强度会有所下降，为了防止热成形导致的板料强度下降，常在工件成形后喷水冷却至组织转变成强度较高的马氏体。但是传统的热冲压工艺对板材冲压时对冲头的降温保护不到位，同时板材输送时容易产生划痕，造成成品的工艺不完美。

现有技术中也出现了一些热冲压的技术方案，如申请号为201710256746.2的一项中国专利公开了一种热冲压模具用冷却冲头，包括：冲头壳体及冷却器，所述冲头壳体内部中空，所述冷却器固定安插在所述冲头壳体内部，且所述冲头壳体的上端开设有排气孔，所述冲头壳体的下端开设有出水道，所述冷却器的中心开设有通气管，所述通气管顶端开设有若干出气孔，所述通气管与所述冲头壳体之间存在间隙形成进水道，通过上述方式，本发明能够采用气冷和水冷相结合的方式，使得冲头在进行热冲压成型的过程中，加快对热冲压模具的冷却效率，提高生产质量。该技术方案对冲头实现内部降温，造成了冲头的整体的镂空，冲头的质量有所下降。

鉴于此，本发明提供了一种热冲压五金模具，可以对冲头实现外部喷冷却水降温，冲头质量得到保证，保护冲头，提高冲头的使用寿命，另外增加了转移平台模块，对板材进行传送。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种热冲压五金模具，本发明主要用于热冲压程中，对板材进行热冲压成孔，本设备对板材进行热冲压成孔，利用冲头降温模块对冲头进行降温保护，对冷却水进行雾化处理，对冲头全面高效降温，提高冲头的使用寿命，另外在对板材传输的过程中，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少对板材产生划痕。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种热冲压五金模具，包括固定架、伸缩气缸、冲头套筒、弹簧、冲头和推送机，还包括转移平台模块、冲孔模块和冲头降温模块，所述的伸缩气缸安装在固定架上；所述的冲头套筒通过支架固定在固定架的下方；所述的弹簧安装在冲头套筒的内部；所述的冲头安装在伸缩气缸下方；所述的转移平台模块安装在固定架上，转移平台模块用于配合推送机将加热后的板材移动到冲头下方；所述的冲孔模块位于冲头的正下方，冲孔模块安装在固定架上，冲孔模块用于配合冲头对板材进行冲孔；所述的冲头降温模块安装在冲孔模块上，冲头降温模块用于对冲头进行降温；所述的推送机安装在固定架上，推送机用于对板材进行推送到冲头下方。