[发明专利]井下防爆换气装置

说明书

本发明公开了一种井下防爆换气装置，包括换气泵和过滤器，过滤器的出气口与换气泵相连，所述过滤器上连接有进气管和排污管，排污管上设置有存储箱，进气管的进气端设置有喇叭状的进气斗，进气管上套接有套管，进气管与套管之间设置有防爆阻隔，防爆阻隔通过卡箍固定在进气管上，所述过滤器内设置有滤芯和粉尘检测器，过滤器与进气管之间设置有回气管，回气管上设置有单向阀。本发明设计新颖，结构简单，使用方便，工作效率高。

技术领域

本发明涉及一种换气装置，特别涉及一种井下防爆换气装置。

背景技术

在煤矿采掘生产过程中会产生的大量的煤尘，充满整个作业现场，特别是综掘机施工时，其产出的粉尘量最大，大量的煤尘会使作业场所能见度降低，影响作业安全，并严重影工人的身体健康；另一方面，粉尘浓度过高影响采煤机械工作的安全性能，大量悬浮的粉尘也是造成煤矿煤尘爆炸的主要原因之一，在封闭的空间工作时，若气体中有一定浓度的粉尘，也有可能因为火星引起爆炸，安全隐患较大。因此，消除煤矿粉尘，对于确保从业人员生命健康、预防事故的发生尤为重要。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种设计新颖，结构简单，使用方便，工作效率高的井下防爆换气装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：本发明的井下防爆换气装置，包括换气泵和过滤器，过滤器的出气口与换气泵相连，所述过滤器上连接有进气管和排污管，排污管上设置有存储箱，进气管的进气端设置有喇叭状的进气斗，进气管上套接有套管，进气管与套管之间设置有防爆阻隔，防爆阻隔通过卡箍固定在进气管上，所述过滤器内设置有滤芯和粉尘检测器，过滤器与进气管之间设置有回气管，回气管上设置有单向阀。

作为优选，所述防爆阻隔包括金属网状阻火材料防爆阻隔和非金属网状阻火材料防爆阻隔，金属网状阻火材料防爆阻隔和非金属网状阻火材料防爆阻隔交替设置。

作为优选，所述滤芯为两个，依次设置。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明设计新颖，结构简单，使用方便，进气管上设置防爆阻隔，当粉尘大量集中在进气管内，不幸出现爆燃时，防爆阻隔发挥了阻火作用，为抢救措施争取了时间，使损失降到最低；设置粉尘检测器和回气管，当粉尘检测器检测到过滤后的空气达不到要求时，可通过回气管将空气送回至进气管进行从新过滤，工作效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

参见图1，本发明的井下防爆换气装置，包括换气泵1和过滤器2，过滤器2的出气口与换气泵1相连，所述过滤器2上连接有进气管3和排污管4，排污管4上设置有存储箱5，进气管3的进气端设置有喇叭状的进气斗6，进气管3上套接有套管7，进气管3与套管7之间设置有防爆阻隔8，防爆阻隔8通过卡箍9固定在进气管3上，所述过滤器2内设置有滤芯10和粉尘检测器13，过滤器2与进气管3之间设置有回气管11，回气管11上设置有单向阀12。

作为优选，所述防爆阻隔8包括金属网状阻火材料防爆阻隔8和非金属网状阻火材料防爆阻隔8，金属网状阻火材料防爆阻隔8和非金属网状阻火材料防爆阻隔8交替设置，所述滤芯10为两个，依次设置。

进气管3上设置喇叭状的进气斗6，扩大了进气空间，进气管3上设置防爆阻隔8，当粉尘大量集中在进气管3内，不幸出现爆燃时，防爆阻隔8发挥了阻火作用，为抢救措施争取了时间，使损失降到最低；设置粉尘检测器13和回气管11，当粉尘检测器13检测到过滤后的空气达不到要求时，可通过回气管11将空气送回至进气管3进行重新过滤，工作效率高；本发明设计新颖，结构简单，使用方便。