[发明专利]预制混凝土构件钢筋连接用灌浆套筒装置及其灌浆方法

说明书

一种预制混凝土构件钢筋连接用灌浆套筒装置及其灌浆方法，灌浆套筒装置包括灌浆机和多个灌浆套筒；该灌浆机设有用于容纳浆液的容器，该容器连接注浆泵，该注浆泵具有出浆管和回浆管；该容器设有搅拌机，并连接压力表和真空泵；各灌浆套筒内部插设有钢筋，底部设有注浆口，顶部设有出浆口，各灌浆套筒的出浆口与相邻的另一灌浆套筒的注浆口通过连接管连接，使所述多个灌浆套筒串联起来；位于起始位置的灌浆套筒的注浆口与该注浆泵的出浆管通过连接管连接，位于末端位置的灌浆套筒的出浆口与该注浆泵的回浆管通过连接管连接。本发明可以解决灌浆饱满度、冬季施工的技术难题。

技术领域

本发明属于预制混凝土构件技术领域，特别是一种预制混凝土构件钢筋连接用灌浆套筒装置及其灌浆方法。

背景技术

随着我国建筑行业发展，建筑结构调整，国家政策的积极引导，装配式建筑在经历了上世纪90年代的低潮后，在2005年开始复苏，到现在已经展现出其强劲的发展潜力。全国各地掀起了一股装配式建筑的热浪，但是随着装配式建筑的快速发展，暴露出装配式建筑过程环节的技术中，存在着很多的不易解决的技术问题。

预制构件间的连接在装配式建筑中起着至关重要的作用，影响着整体建筑的结构安全质量。装配式建筑的预制构件中被广泛使用的灌浆套筒灌浆技术，目前就存在着灌浆饱满度保证率的问题，冬季几乎无法施工的问题，而且灌浆后又没有可靠的检测手段验证。因此如何使浆体材料完全充实在套筒缝隙中，保证钢筋连接的力学性能成为影响装配式建筑健康发展的重要技术环节和难题。

现在的灌浆技术是每个套筒单独注浆，每个套筒的灌浆操作是：从套筒的注浆口注入，当灌浆料从出浆口流出时，认为套筒内充满浆体，停止注浆。整个注浆过程的流程很短，形不成注浆压力，按照上口出浆后封堵的方式作为最终结果，套筒内所有缝隙是否被充满不能预测，实际注浆结束后是否充满整个套筒也无法检测。

发明内容

本发明的目的是提供一种预制混凝土构件钢筋连接用灌浆套筒装置及其灌浆方法，可以解决灌浆饱满度、冬季施工的技术难题。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种预制混凝土构件钢筋连接用灌浆套筒装置，它包括灌浆机和多个灌浆套筒；

该灌浆机设有用于容纳浆液的容器，该容器连接注浆泵，该注浆泵具有出浆管和回浆管；该容器设有搅拌机，并连接压力表和真空泵；

各灌浆套筒内部插设有钢筋，底部设有注浆口，顶部设有出浆口，各灌浆套筒的出浆口与相邻的另一灌浆套筒的注浆口通过连接管连接，使所述多个灌浆套筒串联起来；位于起始位置的灌浆套筒的注浆口与注浆泵的出浆管通过连接管连接，位于末端位置的灌浆套筒的出浆口与注浆泵的回浆管通过连接管连接。

进一步的，所述灌浆套筒的出浆口向上倾斜，轴线与水平面的夹角小于或等于90度。

进一步的，所述夹角为45度

进一步的，所述容器设有加热装置。

进一步的，所述容器还连接、监控装置、电控装置、走行装置、温度和流速流量显示装置。

进一步的，通过抽真空装置辅助抽真空排出套筒内多余空气及气泡，增加密实度。

一种所述的预制混凝土构件钢筋连接用灌浆套筒装置的灌浆方法，它包括下列步骤：通过真空泵真空压浆至所述容器内，并通过搅拌机搅拌，通过抽真空装置排除气泡；通过注浆泵将搅拌好的浆液注入串联的多个灌浆套筒内，由起始位置的灌浆套筒的注浆口注入，从末端位置的灌浆套筒的出浆口流出，通过回浆管循环至所述容器内。

在低温环境下，开启所述容器的加热装置，使容器内的浆液的温度达到10-50度。

通过连续灌浆的循环时间和注浆泵的泵送压力，判断所述灌浆套筒内灌浆是否达到饱满程度。