[发明专利]一种大型石油天然气处理塔安装方法

说明书

本发明提供了一种大型石油天然气处理塔安装方法，包括：浇筑沿竖直方向预埋有螺柱的处理塔(例如，脱乙烷塔、DHX塔和脱丁烷塔等)塔基；在塔基上设置多块支撑块，调节多块支撑块以使其支撑面处于同一水平面内；在螺柱的顶部套装引导装置；将处理塔吊至塔基上方，下吊，引导装置引导所述螺柱并插入处理塔裙座预留孔，待所有螺柱均插入裙座预留孔并且处理塔坐落于支撑块上后，拆卸引导装置，旋紧与螺柱配套使用的螺母，将支撑块与塔基整体浇筑，完成处理塔吊装。本发明能够确保快速、高质量完成大型处理塔吊装工作，减少了吊装作业时间，节省了开支，增加了效益，且引导装置可反复利用。

技术领域

本发明涉及石油天然气设备安装技术领域，更具体地讲，涉及一种大型石油天然气处理塔安装方法，尤其适用于塔高高于10米，重量大于200吨的石油天然气处理塔安装。

背景技术

在石油天然气的设备安装过程中，对于大型塔类，有的单台重量接近500吨，现场吊装难度大、安全风险高，一旦设备吊起，需要尽快安装到位，降低吊装过程风险。由于此类大型设备裙座孔径与固定设备用的螺柱尺寸接近，同时在设备基础浇筑时，螺柱预制精度不够，导致设备吊装时，很难快速将螺柱穿入裙座孔，往往需要撬棍对螺柱进行矫正或者打掉整个基础重新预制，对螺柱进行矫正过程容易对螺柱螺纹造成损坏，甚至降低螺柱本身力学性能，增加施工和运行风险；如果打掉整个基础重新预制则会增加打掉原基础费用、重新浇筑费用以及大型吊车租赁费用，导致施工成本大量增加。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的之一在于解决上述现有技术中存在的一个或多个问题。例如，本发明的目的之一在于提供一种吊装到位快速、质量高、风险小的大型石油天然气处理塔(例如，重量达数百吨的处理塔)安装方法。

为了实现上述目的，本发明的提供了一种大型石油天然气处理塔安装方法，所述安装方法可以包括以下步骤：在预定位置浇筑沿竖直方向预埋有螺柱的处理塔塔基；在所述塔基表面设置多块支撑块，调节多块支撑块以确保所有支撑块的支撑面处于同一水平面内；在所述螺柱的顶部套装引导装置，所述引导装置包括同轴的下部定位段和上部引导段，所述下部定位段能够套装于所述螺柱顶部，所述引导段具有结合部、延伸部和顶部，所述结合部与定位段连接，所述延伸部将结合部与顶部连接并具有沿结合部向顶部方向逐渐缩小的径向尺寸，所述顶部的径向尺寸小于所述螺柱的径向尺寸，将处理塔吊至塔基上方，下吊，引导装置引导所述螺柱并插入处理塔裙座预留孔，待所有螺柱均插入裙座预留孔并且处理塔坐落于支撑块上后，拆卸引导装置，旋紧与螺柱配套使用的螺母，将支撑块与塔基整体浇筑，完成处理塔吊装。

在本发明的大型石油天然气处理塔安装方法的一个示例性实施例中，所述支撑块由多块支撑薄板叠加而成，通过增减支撑薄板数量以确保所述多块支撑块的支撑面处于同一水平面内。优选的，所述支撑薄板可以为金属板。

在本发明的大型石油天然气处理塔安装方法的一个示例性实施例中，所述多块支撑块的厚度不相同，以根据所述处理塔的不同部位所需厚度来预设支撑块而达到使所有支撑块的支撑面构成同一水平面。

在本发明的大型石油天然气处理塔安装方法的一个示例性实施例中，所述引导装置的下部定位段和上部引导段一体成型，所述下部定位段与所述螺柱螺纹配合。

在本发明的大型石油天然气处理塔安装方法的一个示例性实施例中，所述上部引导段可以为圆锥体，圆锥角度为55°～60°。

在本发明的大型石油天然气处理塔安装方法的一个示例性实施例中，所述引导装置长度为120毫米～180，所述定位段的长度为60毫米～120毫米，所述引导段长度为40毫米～90毫米。

在本发明的大型石油天然气处理塔安装方法的一个示例性实施例中，所述处理塔是指高度高于10米，重量大于100吨的处理塔，所述处理塔包括脱乙烷塔、DHX塔、脱丁烷塔、脱硫塔、胺液再生塔、分子筛脱水塔、凝析油稳定塔和酸水汽提塔。