[发明专利]一种面料印花工艺

说明书

本发明公开了一种面料印花工艺，包括以下步骤：(1)预处理步骤：圆机胚布开幅脱脂清洗工序、漂底工序、初步预定型工序、烘干工序；(2)印花步骤：印花排版、烘干固色；(3)脱除杂色步骤：催化处理、清洗脱除杂色；(4)拉幅定型步骤：高温拉幅定型。清洗工序包括用非离子表面活剂对胚布进行前处理；之后浸泡20min后用清水进行水洗，本发明通过本发明的面料印花工艺得到的印花，图形精细、色彩艳丽、层次立体感强烈，并且着色牢固，不容易褪色。

技术领域

本发明属于动力电池的技术领域，特别涉及一种面料印花工艺。

背景技术

面料印花也称为织物印花，是使用染料或涂料在织物上形成图案的过程，印花是局部染色，要求有一定的染色牢度。

目前，面料的印花加工方法主要有两种：(1)单一喷印法：直接在胚布上喷印花形。此法在布料上中间区域会留下空白，使所得布料欠美观，且喷印颜色效果难以持久；(2)单一连染印花法：在浸压槽内用预先制好的染料直接在整幅胚布上印制单一颜色。此法花形变化少、层次感不强。

发明内容

本发明的目的在于提供一种面料印花工艺，印花效果更加丰富。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种面料印花工艺，包括以下步骤：

(1)预处理步骤：圆机胚布开幅脱脂清洗工序、漂底工序、初步预定型工序、烘干工序；

(2)印花步骤：印花排版、烘干固色；

(3)脱除杂色步骤：催化处理、清洗脱除杂色；

(4)拉幅定型步骤：高温拉幅定型。

优选的，清洗工序包括用非离子表面活剂对胚布进行前处理；之后浸泡20min后用清水进行水洗。

优选的，印花用色浆由以下重量百分比的原材料组成：0－15％原料、15－20％助剂、2－2 .5％印花原糊和45－60％水，其中原料为红、黄、蓝颜料；将上述原料通过打浆机混合搅拌，处理时间不小于15min，搅拌转速不小于1800r/min，得到印花色浆。

进一步的，印花步骤包括：通过印花模具(花版)进行印花，花版上花纹处可以透过印花色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼，印花时，花版紧压织物，花纹上盛印花浆，用刮刀反复刮压2－6遍，使色浆透过花纹到达织物表面；其中印花顺序为：花淡→花浅→花中→花深→花心→叶浅→叶深→浅底→中底→深底依次印花。

进一步的，所述高温开幅定型的温度为180℃-200℃。

本发明的有益效果是：

通过本发明的面料印花工艺得到的印花，图形精细、色彩艳丽、层次立体感强烈，并且着色牢固，不容易褪色。

具体实施方式

以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例一：

一种面料印花工艺，包括以下步骤：

(1)预处理步骤：圆机胚布开幅脱脂清洗工序、漂底工序、初步预定型工序、烘干工序；

(2)印花步骤：印花排版、烘干固色；

(3)脱除杂色步骤：催化处理、清洗脱除杂色；

(4)拉幅定型步骤：高温拉幅定型。

清洗工序包括用非离子表面活剂对胚布进行前处理；之后浸泡20min后用清水进行水洗。