[发明专利]流态化床反应器及碳纤维热塑性复合材料熔融浸渍工艺

权利要求书

1.流态化床反应器，包括有集气腔、直筒腔和扩大腔，所述的集气腔与直筒腔间通过气体分布板隔开，所述的直筒腔内设有转轴，所述的集气腔底部设有带动转轴转动的驱动机构，其特征在于：所述的转轴上设有至少两个安装座，安装座上，所述的安装座上设有方向与转轴一致的立杆，所述的立杆上设有若干剪板，立杆朝向直筒腔腔壁的端面上设有防止直筒腔腔壁沉积的清扫机构。

2.根据权利要求1所述的流态化床反应器，其特征在于：所述的立杆与安装座对应的另外两端上分别设有至少两个剪板，两端上的剪板错位设置。

3.根据权利要求2所述的流态化床反应器，其特征在于：所述的剪板包括有与立杆连接的连接端及与连接端连接的剪切端，所述的连接端的直径大于剪切端的直径促使剪切端形成薄片状的刀刃。

4.根据权利要求1或2或3所述的流态化床反应器，其特征在于：所述的清扫机构包括有设于立杆上的清扫刷，所述的清扫刷一端与立杆连接，另一端贴合直筒腔的腔壁。

5.根据权利要求4所述的流态化床反应器，其特征在于：所述的清扫刷为软体硅胶刷。

6.根据权利要求1或2或3所述的流态化床反应器，其特征在于：所述的安装座为三组，三组安装座通过螺钉固定于转轴上且三组安装座相互错位设置。

7.根据权利要求6所述的流态化床反应器，其特征在于：所述的安装座与立杆通过连接杆连接。

8. 一种根据权利要求1-7所述的碳纤维热塑性复合材料熔融浸渍工艺， 其特征在于，采用以下步骤 ：

1）将PA通过烘干机充分干燥 ，烘干时间为4-5小时，使干燥后的物料含水量小于0.02wt%；

2) 将汽车报废的废料回收并通过清洗机清洗；将清洗后的废料通过烘干机烘干；将烘干后的废料通过分捡机分捡；将分捡后的废料通过粉碎机粉碎；将粉碎后的废料通过造粒机造粒备用；

3）将步骤1中的PA、步骤2中的回收废料及助剂通过研磨机研磨成小于10μm的微粉；

4）将步骤3中研磨出的微粉通过流态化床反应器充分地分散；

5）将碳纤维分散成蓬松的单根碳纤维束；

6）将步骤4中充分分散的微粉通过喷涂机均匀、松散地附着在步骤5中碳纤维束的表面；

7）将步骤6中附着微粉的碳纤维束送入加热系统中加热，使微粉与碳纤维黏合在一起；

8）将步骤7中黏合后的碳纤维经过冷却板冷却固结、收卷，得为碳纤维热塑性复合材料预浸料。