[发明专利]一种3D无缝帽的制造方法

说明书

本发明公开了一种3D无缝帽的制造方法，它包括：、模具预热；、选材编织；、热压；、定形；、裁剪；、修边。所述帽子帽顶一体热压成型，且帽顶一体热压后形成碗状的本体与帽舌拼接。帽顶一次成型的帽子通过预热，选材，热压，定型，裁剪，修边等步骤制成。本发明采用帽顶一体成型的方式生产帽子，能够简化帽子生产工艺，减少生产步骤，节省生产时间，节省人工劳动力，进一步节省成本。本发明采用帽顶热压成型，其结构简化，外观优美，并且线条更加圆滑，外观更加优美。

技术领域

本发明涉及帽子的技术领域，尤其是一种3D无缝帽的制造方法。

背景技术

目前市场上的帽子主要分两大部分，帽顶和帽舌，帽顶是与头部形状近似的碗装本体以及与本体相连的帽檐或者帽舌，在现在技术中，一般而言，帽顶是压线或者暗线，再和帽舌缝制。此种方式，在工序上而言，比较繁琐。

目前，市场上现有的针织无缝棒球帽采用圆筒式帽顶收针的方式，下口大、上口形成收敛状闭合的空间，然后通过头模进行整烫定型。最后做成帽子。

上述这个种技术生产出来的帽子存在诸多技术缺陷：

（1）帽顶收针针迹明显，直观感受不够精细。成品结构与人的头型并不符合，需要后期的加工定型才能呈现帽子的造型；

（2）圆筒式帽顶材质单一，花型单一，针法组织单一；

（3）圆筒式冒顶针数固定，尺寸的调整不够灵活；

（4）此种类型的帽子在制作过程中报废率比较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种3D无缝帽的制造方法，为了进一步节省制作步骤，简化整个帽子的生产线。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：所述制造方法如下步骤：

、模具预热，具有帽子突起形状的上模以及具有帽子形状凹位的下模上下对应，上模和下模均进行预热，预热温度为0-120摄氏度；

、选材编织，两种颜色全涤纱线用14针机器交叉织成针织片，并将材料整理平整；

、热压：将材料置于模具上，通过上模具和下模具合压，总共分三次压制，每次的力道不宜过大每次的合模的压力为0.3-0.6Pa，压力不宜过大，否则针织片容易被破坏，每次热压之前喷蒸汽使针织片变软；

、定形：将热压的帽子取出冷却定型（自然冷却）；

、裁剪：将成形后的帽子进行裁剪，将多余布料去除，修剪成需要的形状；

、修边：根据需要进行缝制。

本发明公开了一种3D无缝帽的制造方法，所述帽子帽顶一体热压成型，且帽顶一体热压后形成碗状的本体与帽舌拼接。帽顶一次成型的帽子通过预热，选材，热压，定型，裁剪，修边等步骤制成。本发明采用帽顶一体成型的方式生产帽子，能够简化帽子生产工艺，减少生产步骤，节省生产时间，节省人工劳动力，进一步节省成本。本发明采用帽顶热压成型，其结构简化，外观优美，并且线条更加圆滑，外观更加优美。

具体实施方式

下面对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明公开了一种3D无缝帽的制造方法，其区别于现有技术在于：所述制造方法如下步骤：

、模具预热，具有帽子突起形状的上模以及具有帽子形状凹位的下模上下对应，上模和下模均进行预热，预热温度为0-120摄氏度；

、选材编织，两种颜色全涤纱线用14针机器交叉织成针织片，并将材料整理平整；