[发明专利]一种从甘蔗渣中提取多酚的装置及方法

权利要求书

1.一种从甘蔗渣中提取多酚的装置，包括依次连通的提取剂槽、高压流体循环机构、及超声提取机构，所述高压流体循环机构包括第一循环装置和第二循环装置，所述第一循环装置和第二循环装置中的高压流体的流动方向相反；所述超声提取机构包括超声提取罐，所述超声提取罐连接有超声波发生器，所述超声提取罐中固定有待提取物料。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括控制系统，所述控制系统分别与所述高压流体循环机构、超声提取机构电连接。

3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，还包括恒温水浴装置，所述提取剂槽置于所述恒温水浴装置中。

4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述恒温水浴装置包括水槽、安装于所述水槽壁内的加热元件和温度传感器，所述加热元件和温度传感器与所述控制系统电连接。

5.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一循环装置包括第一管路和第二管路，所述第一管路的上游端与所述提取剂槽的底端连通，所述第一管路的下游端与所述超声提取罐连通，所述第一管路上设有第一高压泵和第一开关阀；所述第二管路的上游端与所述提取剂槽的底端连通，所述第二管路的下游端与所述超声提取罐连通，所述第二管路上设有第二高压泵和第二开关阀；所述第二循环装置包括第三管路和第四管路，所述第三管路的上游端与所述提取剂槽的底端连通，所述第三管路的下游端与所述超声提取罐连通，所述第三管路上设有第三高压泵和第三开关阀；所述第四管路的上游端与所述提取剂槽的底端连通，所述第四管路的下游端与所述超声提取罐连通，所述第四管路上设有第四高压泵和第四开关阀；所述第一高压泵、第一开关阀、第二高压泵、第二开关阀、第三高压泵、第三开关阀、第四高压泵、第四开关阀分别与所述控制系统电连接。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述第一管路和第三管路的上游端重叠连通，所述第一管路和第三管路的下游端重叠连通；所述第二管路和第四管路的上游端重叠连通，所述第二管路和第四管路的下游端重叠连通。

7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述超声提取罐上设有出料管道和可闭合的进料口，所述出料管道上设置有出料控制阀。

8.一种采用权利要求1-7任一项所述装置从甘蔗渣中提取多酚的方法，包括如下步骤：

S1.将甘蔗渣进行干燥脱水，于320-360MPa、72-80℃下灭酶8-12min；

S2.将步骤S1所得灭酶甘蔗渣粉碎至细度为60-200目的细粉，获得甘蔗渣粉；

S3. 向提取剂槽中注入提取剂，开启恒温水浴装置；

S4. 将甘蔗渣粉固定于超声提取罐内，开启超声波发生器；

S5.打开第一循环装置，提取剂在高压泵的压力作用下，沿第一预设方向高速通过甘蔗渣粉进行超声回流提取；

S6.关闭第一循环装置，打开第二循环装置，提取剂在高压泵的压力作用下，沿第二预设方向高速通过甘蔗渣粉进行超声回流提取，其中所述第一预设方向与第二预设方向相反；

S7.提取结束后，从出料管道中排出所述提取剂。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述提取剂由乙醇、石油醚、正己烷、和水按照体积比5:12:2:6混合组成；所述甘蔗渣粉与所述提取剂的质量体积比为1:7-9；步骤S3中恒温水浴装置的温度设定为50-60℃。

10.如权利要求8所述的方法，其特征在于，步骤S5中超声回流提取时，超声功率为550W，超声频率为20kHz，高压泵的压力为3-5MPa，提取时间为10-15min；步骤S6中超声回流提取时，超声功率为250W，超声频率为60kHz，高压泵的压力为6-8MPa，提取时间为10-15min。