[发明专利]一种制备高性能CrCoNi中熵合金箔材的深冷异步轧制方法有效

专利信息
申请号: 201810432588.6 申请日: 2018-05-08
公开(公告)号: CN108906889B 公开(公告)日: 2019-08-27
发明(设计)人: 喻海良;刘峙麟;甘斌 申请(专利权)人: 中南大学;西北工业大学
主分类号: B21B1/40 分类号: B21B1/40;B21B3/00;B21B27/10;B21B45/02
代理公司: 西安智大知识产权代理事务所 61215 代理人: 段俊涛
地址: 410083 *** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 异步轧制 深冷 合金箔材 冷却 制备高性能 超低温 对轧辊 深冷箱 箔材 放入 液氮 轧件 变形 材料厚度减薄 晶粒尺寸细化 塑性变形过程 塑性变形能力 轧制 材料晶粒 尺寸动态 合金棒材 深冷处理 强韧性 压下率 有效地 再结晶 喷枪 制备 合金 切割 重复 生产
【权利要求书】:

1.一种制备高性能CrCoNi中熵合金箔材的深冷异步轧制方法,其特征在于,包括如下步骤:

第一步:以铸造的CrCoNi合金棒材或者板材为原料;

第二步:采用线切割方式,将CrCoNi合金棒材或者板材进行切割成薄片,所得薄片的厚度为0.5mm~1.5mm;

第三步:将所得薄片放入深冷箱进行深冷处理,保温时间为5-10分钟,深冷箱设置温度为-190℃~-150℃;

第四步:利用液氮喷枪对轧辊进行冷却;

第五步:取出深冷后的CrCoNi合金样品,进行深冷异步轧制,异步轧制过程中,保持液氮对轧辊进行冷却,轧制速度为5~25m/min,轧制异速比设置为1.4~1.6之间,单道次压下率为5%~15%;

第六步:将轧制后的材料放入深冷箱中进行冷却,重复第四步和第五步,直到轧件压下率达到85%~93.33%,箔材厚度为200μm~6μm,箔材的晶粒尺寸为200nm以下,材料的抗拉强度达到1900MPa~2500MPa。

2.根据权利要求1所述制备高性能CrCoNi中熵合金箔材的深冷异步轧制方法,其特征在于,所述深冷箱与液氮罐相连接,通过液氮进行冷却,实现温度精确控制。

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