[发明专利]六级能效压缩机九槽定子用高密着零针孔电磁线

权利要求书

1.一种六级能效压缩机九槽定子用高密着零针孔电磁线，包括导体(1)，其特征在于：所述导体(1)表面由内至外依次涂敷有聚酯亚胺漆绝缘层(3)、聚酰胺酰亚胺漆绝缘层(4)、自润滑漆绝缘层(5)。

2.根据权利要求1所述的六级能效压缩机九槽定子用高密着零针孔电磁线，其特征在于：所述导体(1)表面与聚酯亚胺漆绝缘层(3)之间涂敷有打底漆绝缘层(2)。

3.根据权利要求2所述的六级能效压缩机九槽定子用高密着零针孔电磁线，其特征在于：所述打底漆绝缘层(2)的厚度为0.005mm-0.010mm，聚酯亚胺漆绝缘层(3)的厚度为0.021mm-0.039mm，聚酰胺酰亚胺漆绝缘层(4)的厚度为0.021mm-0.039mm，所述自润滑漆绝缘层(5)的厚度≤0.005mm。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的六级能效压缩机九槽定子用高密着零针孔电磁线，其特征在于：所述导体(1)为铜线。

5.一种六级能效压缩机九槽定子用高密着零针孔电磁线的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1：拉拔：首先将φ8.0mm的铜杆经大拉丝设备形成φ2.0mm的半成品裸铜丝，再在小拉丝设备上形成所需尺寸的裸铜线；

S2：退火：经拉拔出来的裸铜线经过两次退火，第一次退火温度为520℃±10℃，第二次退火温度为500℃±10℃；

S3：涂漆和烘焙：经过退火后的裸铜线，先涂上1-2道打底漆并逐道烘烤固化形成打底漆绝缘层(2)；然后再涂上6-10道聚酯亚胺（PEI）漆，逐道烘烤固化后形成聚酯亚胺漆绝缘层(3)；再涂上5-7道聚酰胺酰亚胺（PAI）漆，逐道烘烤固化后形成聚酰胺酰亚胺漆绝缘层(4)；在涂漆时铜线涂漆使用在水平方向和竖直方向自由移动的内孔模具，涂敷的漆膜和铜芯的同心度为1.00-1.20；

S4：成品润滑：在得到的漆包线表面涂上2-3道自润滑漆，逐道烘烤固化后形成自润滑漆绝缘层(5)，最终形成具有四层绝缘层结构的电磁线。

6.根据权利要求5所述的六级能效压缩机九槽定子用高密着零针孔电磁线的生产工艺，其特征在于：S2步骤中退火在抽真空后充入保护气体下进行，气体压力≤0.3MPa。

7.根据权利要求6所述的六级能效压缩机九槽定子用高密着零针孔电磁线的生产工艺，其特征在于：抽真空过程中退火加热温度＜190℃直至真空度达到-0.09MPa。

8.根据权利要求5所述的六级能效压缩机九槽定子用高密着零针孔电磁线的生产工艺，其特征在于：在S3和S4步骤中烘烤温度为195℃-210℃。

9.一种压缩机，其特征在于：包括权利要求1-4任意一项所述的六级能效压缩机九槽定子用高密着零针孔电磁线。

10.一种制冷设备，其特征在于：包括权利要求9所述的压缩机。