[发明专利]一种含铜污泥和线路板的综合处理系统

说明书

本发明提供了一种含铜污泥和线路板的综合处理系统。该综合处理系统包括：含铜污泥造粒单元，含铜污泥造粒单元包括与造粒装置相连的含铜污泥供应装置和第一废活性炭供应装置；线路板供应单元；以及侧吹熔炼单元，侧吹熔炼单元包括侧吹熔炼炉，侧吹熔炼炉具有进料口和燃料侧吹口，造粒装置和线路板供应单元与进料口相连。利用含铜污泥供应装置和第一废活性炭供应装置分别提供含铜污泥和废活性炭，然后将两者进行混合造粒，废活性炭作为还原剂和部分燃烧剂，造粒后与线路板在侧吹熔炼单元进行侧吹熔炼，从而降低了侧吹熔炼的能源消耗成本；线路板在侧吹熔炼的过程中有机物燃烧产生热量，有机物可以进一步作为侧吹熔炼的燃料，降低了能耗成本。

技术领域

本发明涉及金属回收领域，具体而言，涉及一种含铜污泥和线路板的综合处理系统。

背景技术

随着电子电气产品更新换代的加快，导致产品的平均使用年限越来越短。我国每年有1500万台左右的彩电空调等大型家电报废，上千万部手机被淘汰，电子废弃物年增长5％～8％。中国每年需要处理掉的废印刷线路板在50万吨以上。印刷线路板主要由金属、有机物和氧化物组成，其中金属≤50％，包括Cu、Fe、Ni、Sn、Pb、Al、Zn等。

为处理电镀、制造、印染等行业产生的重金属废水，相关环保单位或企业每年均会产生大量含铜污泥。在自然条件下，随意堆放的含铜污泥中的重金属很可能溶出，并再次进入水体或土壤而造成二次污染。另外，污泥中有价金属铜的含量远高于铜矿的开采品位，具有很高的利用价值。

由此可见，废线路板和含铜污泥中有价金属含量丰富，任意处置势必造成资源的极大浪费。

目前回收废线路板中有价金属的常见方法是热处理法和化学处理法。热处理法包括焚烧法和热裂解法。工业实际应用的热处理法有竖炉、鼓风炉、反射炉和回转窑焚烧法。这些方法利用冶金炉高温使线路板中有机物直接燃烧，有价金属熔融，无机非金属物质造渣，加以分离，获得粗金属锭。化学处理法需要经过萃取、沉淀、置换过滤、蒸馏除杂及电解等程序，工艺流程长且存在浸出液和残渣二次污染、基体仍需再次处理等问题。

目前含铜污泥中有价金属的回收方法主要有酸浸法、氨浸法和高温熔炼法。酸浸法的主要过程是采用硫酸、盐酸或者硝酸等浸出含铜污泥中的有价金属。酸浸法浸出效率高，但具有多种金属同时浸出难以分离，并且对设备腐蚀严重，操作环境差的缺陷。氨浸法一般采用氨水溶液作为浸出剂，与污泥中的铜、镍发生络合反应，获得浸出液，再回收有价金属。氨浸法对铜、镍等有价金属具有很好的选择性，但对装置密封性要求高，浸出液易挥发，对环境危害大。高温熔炼法主要是将污泥在鼓风炉中加热到1300℃左右，配入还原剂和造渣剂，使有价金属熔融还原，氧化物造渣，得到粗铜，该法耗能较高。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种含铜污泥和线路板的综合处理系统，以解决现有技术中的含铜污泥和线路板中金属回收成本高的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种含铜污泥和线路板的综合处理系统，该综合处理系统包括：含铜污泥造粒单元，含铜污泥造粒单元包括与造粒装置相连的含铜污泥供应装置和第一废活性炭供应装置；线路板供应单元；以及侧吹熔炼单元，侧吹熔炼单元包括侧吹熔炼炉，侧吹熔炼炉具有进料口和燃料侧吹口，造粒装置和线路板供应单元与进料口相连。

进一步地，上述侧吹熔炼单元包括废矿物油供应装置和富氧空气供应装置，废矿物油供应装置和富氧空气供应装置均与燃料侧吹口相连。

进一步地，上述侧吹熔炼单元还包括造渣剂供应装置，造渣剂供应装置与进料口相连，优选造渣剂供应装置为含铁废渣供应装置。

进一步地，上述侧吹熔炼单元还包括熔剂供应装置，熔剂供应装置与进料口相连。

进一步地，上述侧吹熔炼单元还包括补热源供应装置，补热源供应装置与燃料侧吹口相连，优选补热源供应装置包括第二废活性炭粉、煤粉和富氧空气的供应装置。