[发明专利]一种钢化瓷-金属复合泥浆泵大尺寸缸套及其预应力热装方法

权利要求书

1.一种钢化瓷-金属复合泥浆泵大尺寸缸套，包括钢化瓷内套，金属外套，以及中间层材料，钢化瓷内套与金属外套通过预应力中间层形成一体化结构件，其特征在于，所述钢化瓷内套的外径小于金属外套的内径，金属外套的内径减去钢化瓷内套外径的差值小于等于10微米；所述中间层材料的配方百分比组成为：钢玉粉72％，锡粉10％，液体石碏10％，PVA胶水3％，硬脂酸5％，其中钢玉粉和锡粉细度为15-20微米。

2.根据权利要求1所述的一种钢化瓷-金属复合泥浆泵大尺寸缸套，其特征在于，钢化瓷内套的厚度为3-10毫米。

3.一种如权利要求1所述的钢化瓷-金属复合泥浆泵大尺寸缸套的预应力热装方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)中间层材料在常温下经过充分混合均匀，形成具有良好流动性和粘滞性的浆料，浆料存储在密封料桶内；

2)提前30分钟开动料桶搅拌装置，防止浆料发生部分凝结或混合不均，然后让浆料在搅拌状态下，通过喷枪均匀喷涂在陶瓷内套的外表面，自然干燥后，形成10-30微米的薄层；

3)将金属外套在专用装配炉中加热，产生一定的热膨胀，将温度升到350-400℃，停止加热；

4)将涂有浆料的钢化瓷内套快速装入金属外套内，自然冷却到室温。

4.根据权利要求3所述的钢化瓷-金属复合泥浆泵大尺寸缸套的预应力热装方法，其特征在于，冬季装配，当室温低于10℃时，要保证装配炉内温度在25-50℃保温24小时后再降至室温。

5.根据权利要求3所述的钢化瓷-金属复合泥浆泵大尺寸缸套的预应力热装方法，其特征在于，所述中间层材料在350-400℃时，在外金属套强力收缩压力作用下形成预应力中间层。

6.根据权利要求3所述钢化瓷-金属复合泥浆泵大尺寸缸套的预应力热装方法，其特征在于，所述中间层厚度在5-10微米，渗入金属深度为8-15微米。