[发明专利]一种热流道双层模具注塑结构注塑模具及其使用方法

权利要求书

1.一种热流道双层模具注塑结构注塑模具，包括所述模具模架结构组成、所述模具流道组件、模具开模控制组件、第一模腔顶出动力气缸(28)、和模架导柱(37)；模具模架结构组成包括上顶板(1)、第一腔顶针推板(2)、第一腔顶针盖板(3)、第一模腔模脚(4)、第一模腔型芯(5)、第一模腔动模板(6)、第一模腔型腔(7)、第一模腔定模板(8)、中央流道面板(9)、中央流道板(10)、中央隔热板(11)、中央流道底板(12)、第二模腔定模板(13)、第二模腔型腔(14)、第二模腔型芯(15)、第二模腔动模板(16)、第二模腔垫块(17)、第二模腔顶针盖板(18)、第二模腔顶针推板(19)、下底板(20)、第二模腔导柱(21)、第一模腔(22)；第一模腔型芯(5)、第一模腔型腔(7)构成模具第一模腔；第二模腔型腔(14)、第二模腔型芯(15)构成模具第二模腔；上顶板(1)、第一模腔模脚(4)、第一模腔动模板(6)通过模具螺钉紧固联结构成第一模腔模架动模部分，第一模腔型芯(5)通过螺钉安装于第一模腔动模板(6)内；第一模腔定模板(8)、中央流道面板(9)、中央隔热板(11)、中央流道底板(12)、第二模腔定模板(13)通过螺钉紧固联结在一起，中央流道板(10)安装于中央流道面板(9)、中央隔热板(11)、中央流道底板(12)构成的中央空腔内；第二模腔型腔(14)安装于第二模腔定模板(13)内；第二模腔型芯(15)通过螺钉安装于第二模腔动模板(16)内；第二模腔动模板(16)、第二模腔垫块(17)、下底板(20)通过螺钉紧固联结构成第而模腔动模部分；第二模腔导柱(21)、第一模腔导柱(22)分别为第二模腔、第一模腔开闭时提供运动导向；模具流道组件包括定位圈(23)、中央热流道嘴(24)、中央加热流道(25)、第一模腔热流道嘴(26)、第二模腔热流道嘴(27)；模具开模控制组件包括中央限位块(29)、开模齿轮轴(30)、轴承(31)、开模齿轮(32)、第一模腔开模齿条(33)、第二模腔开模齿条限位螺钉(34)、第一模腔开模齿条限位螺钉(35)、第二模腔开模齿条(36)；中央限位块(29)、开模齿轮轴(30)、轴承(31)、开模齿轮(32)安装于中央隔热板(11)上；第一模腔开模齿条(33)通过螺钉安装于第二模腔动模板(16)上，其上端安装有第一模腔开模齿条限位螺钉(35)；第二模腔开模齿条(36)通过螺钉安装于第一模腔动模板(6)上，其下端安装有第一模腔开模齿条限位螺钉(35)；所述模具为双层热流道注塑模具，能同步进行两种不同型腔的同步注塑成型工作；所述模具中央流道板(10)上中央开设有中央流道，能同时提供给第一模腔热流道嘴(26)、第二模腔热流道嘴(27)注塑流动塑料流；中央加热流道(25)为中央热流道嘴(24)的出口塑料流料提供二次加热。

2.一种如权利要求1所述的模具的使用方法，其特征在于：该模具的使用方法包括以下步骤：

1)注塑模具闭合后注塑时，料流经由注塑机喷嘴进入中央热流道嘴进入中央加热流道进行二次加热，加热后的料流进入中央流道板内的中央流道，而后分别进入第一模腔热流道嘴、第二模腔热流道嘴，对第一模腔、第二模腔进行注塑充填；

2)开模取产品注塑完毕冷却后，在注塑机动模板的拉动下，模具打开，打开时，在模具开模控制组件的控制下，第一模腔、第二模腔同步打开；第一模腔打开后，其顶出机构在第一模腔顶出动力气缸的拉动下，顶针将产品顶出；第二模腔的产品的顶出则由注塑机的顶杆顶出；

3)复位复位时，模具开模控制组件的控制下，第一模腔、第二模腔同步闭合，最后整个模具闭合，等待下一个注塑循环开始。