[发明专利]一种工件锻压装置

说明书

本发明涉及一种工件锻压装置。包括左竖直梁和右竖直梁，所述左竖直梁和右竖直梁之间下部之间固定设置有工作台，所述工作台上通过滑道设置有工件放置台，所述左竖直梁左下角安装有伸缩杆件A，所述右竖直梁左下角固定安装有伸缩杆B；所述伸缩杆A和伸缩杆B连接工件放置台两侧；所述左竖直梁和右竖直梁顶端固定设置有横梁，所述横梁的中部固定安装有液压缸，所述液压缸上设置有电磁阀，所述液压缸的活塞杆上安装有压板，所述左竖直梁上设置有开关。该工件锻压机，结构设计合理，安全可靠，能起到自动保护人手的安全，避免安全事故的发生，起到安全防压伤保护，提高了运行安全系数。

技术领域

本发明涉及机械锻压技术领域，特别是一种工件锻压装置。

背景技术

在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较大量的塑性流动；在冲压加工中，坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形，其内部不出现较大距离的塑性流动。锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。锻压和冶金工业中的轧制、拔制等都属于塑性加工，或称压力加工，但锻压主要用于生产金属制件，而轧制、拔制等主要用于生产板材、带材、管材、型材和线材等通用性金属材料。

锻压机机身钢板焊接，刚度好，滑块采用六面矩形轨道，精度高，采用湿式气动摩擦离合器，主齿轮在油池中，运动平稳，噪音低。但现有的锻压机在压板向下时，如果工作人员的手没有及时离开模具，可能会出现锻压机造成工作人员压伤事故。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种工件锻压装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种工件锻压装置。包括左竖直梁和右竖直梁，所述左竖直梁和右竖直梁之间下部之间固定设置有工作台，所述工作台上通过滑道设置有工件放置台，所述左竖直梁左下角安装有伸缩杆件A，所述右竖直梁左下角固定安装有伸缩杆B；所述伸缩杆A和伸缩杆B连接工件放置台两侧；所述左竖直梁和右竖直梁顶端固定设置有横梁，所述横梁的中部固定安装有液压缸 ，所述液压缸上设置有电磁阀，所述液压缸的活塞杆上安装有压板，所述左竖直梁上设置有开关。

进一步的，所述液压缸的两侧对称设置有两个固定安装在横梁底部的永磁铁柱，所述液压缸固定部分两侧设置有永磁铁板，永磁铁柱与永磁铁板之间形成斥力。

进一步的，所述左竖直梁和右竖直梁底部还设置有用于减震的橡胶垫片。

进一步的，所述压板与活塞杆设置为螺纹固定连接。

进一步的，所述开关为双手开关且设置有紧急停止按钮。

本发明具有以下优点：将工件放置台与伸缩杆A、伸缩杆B配合，实现了锻压工件的机械局部移动，可以降低人工移动带来的风险。该工件锻压机，结构设计合理，安全可靠，能起到自动保护人手的安全，避免安全事故的发生，起到安全防压伤保护，提高了运行安全系数。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图；

图中：1-左竖直梁，2-伸缩杆件A，3-，4-横梁，5-电磁阀，6-液压缸，7-工件放置台，8-滑道，9-工作台，10-永磁铁柱，11-永磁铁板，12-活塞杆，13-压板，14-伸缩杆B，15-右竖直梁，16-橡胶垫片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。