[发明专利]一种缩管模具及其使用方法

说明书

本发明公开了一种缩管模具，包括缩管模具顶一种缩管模具，包括缩管模具顶盘和缩管模具底盘，所述缩管模具顶盘的底部设置有缩管模具顶盘底座，所述缩管模具顶盘底座的底部设置有缩管模具成型柱，所述缩管模具底盘的顶部设置有缩管成型底模放置座，所述缩管成型底模放置座的内部设置有缩管成型底模，所述缩管成型底模的内部设置有缩管模具成型槽对应缩管模具成型柱，所述缩管成型底模的四周设置有模具浇铸孔且模具浇铸孔处于缩管成型底模放置座的边缘内部，可以通过进行旋转缩管模具成型柱使缩管模具成型柱脱离缩管模具顶盘，进行更换或者清理杂质；而缩管模具底盘长时间受到压力，可以进行拆卸检查。

技术领域

本发明属于缩管模具技术领域，具体涉及一种缩管模具及其使用方法。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，而缩管制作过程中，也需要用到缩管模具，现有的缩管模具在长时间工作以后，缩管模具成型柱频繁在缩管模具成型槽内部插入与抽离，这样会使缩管模具成型柱受到磨损或者粘附难以处理的杂质，而缩管模具成型柱与缩管模具顶盘是一体的，无法拆卸进行更换或者清理杂质；而缩管模具底盘长时间受到压力，可能会出现内部受损的情况造成安全隐患，而缩管模具底盘又无法进行更换检查。

现有的缩管模具在长时间工作以后，缩管模具成型柱频繁在缩管模具成型槽内部插入与抽离，这样会使缩管模具成型柱受到磨损或者粘附难以处理的杂质，而缩管模具成型柱与缩管模具顶盘是一体的，无法拆卸进行更换或者清理杂质；而缩管模具底盘长时间受到压力，可能会出现内部受损的情况造成安全隐患，而缩管模具底盘又无法进行更换检查的问题，为此我们提出一种缩管模具及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种缩管模具及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有的缩管模具在长时间工作以后，缩管模具成型柱频繁在缩管模具成型槽内部插入与抽离，这样会使缩管模具成型柱受到磨损或者粘附难以处理的杂质，而缩管模具成型柱与缩管模具顶盘是一体的，无法拆卸进行更换或者清理杂质；而缩管模具底盘长时间受到压力，可能会出现内部受损的情况造成安全隐患，而缩管模具底盘又无法进行更换检查的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种缩管模具，包括缩管模具顶一种缩管模具，包括缩管模具顶盘和缩管模具底盘，所述缩管模具顶盘的底部设置有缩管模具顶盘底座，所述缩管模具顶盘底座的底部设置有缩管模具成型柱，所述缩管模具底盘的顶部设置有缩管成型底模放置座，所述缩管成型底模放置座的内部设置有缩管成型底模，所述缩管成型底模的内部设置有缩管模具成型槽对应缩管模具成型柱，所述缩管成型底模的四周设置有模具浇铸孔且模具浇铸孔处于缩管成型底模放置座的边缘内部，所述缩管模具顶盘底座与缩管成型底模通过缩管模具成型柱与缩管模具成型槽卡合固定，所述缩管模具成型柱的一端外表面设置有缩管模具成型柱外螺纹，所述缩管模具顶盘底座的内部设置有缩管模具顶盘底座内螺槽对应缩管模具成型柱外螺纹，所述缩管模具成型柱与缩管模具顶盘底座通过缩管模具成型柱外螺纹与缩管模具顶盘底座内螺槽旋转卡合固定，所述缩管成型底模放置座的底端外表面设置有缩管成型底模放置座外螺纹，所述缩管模具底盘的内侧设置有缩管模具底盘内螺槽对应缩管成型底模放置座外螺纹，所述缩管成型底模放置座与缩管模具底盘通过缩管成型底模放置座外螺纹与缩管模具底盘内螺槽旋转卡合固定。

优选的，所述缩管成型底模放置座与缩管成型底模通过卡合进行固定。

优选的，所述缩管模具成型柱为一种圆柱体结构。

优选的，所述缩管模具成型柱的长度比缩管模具成型槽的深度多2CM。

优选的，所述缩管模具顶盘与缩管模具顶盘底座通过焊接固定。

使用方法：