[发明专利]一种灰渣处置工艺及其系统

权利要求书

1.一种灰渣处置工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1）待处理的灰渣在喂料装置中与添加料混合，进入熔融装置；

2）熔融装置将灰渣加热至熔融状，其中产生的气体进入挥发气处置装置；

3）碱液制备装置中存有制备好的碱性溶液，液泵将碱性溶液输送至挥发气处置装置中；

4）挥发性气体与碱性溶液发生化学反应产生盐溶液，并将气体除雾后达标排放，急冷后的挥发性气体除去了大部分盐分，少量含有挥发性重金属有害物质的挥发性气体被引风机抽出，进入水泥窑，参与水泥熟料的烧成；

5）盐溶液被液泵输送至碱液制备装置中析晶沉淀；

该灰渣处置工艺所采用的灰渣处置系统，包括有喂料装置及与其依次连接的熔融装置、挥发气处置装置和碱液制备装置，所述喂料装置用于将待处理的灰渣和添加料相混合；所述熔融装置一端与喂料装置相连通，将灰渣和添加料混合物加热至熔融状态，另一端与余热发电系统连通以供热发电；所述挥发气处置装置分别和熔融装置及碱液制备装置相连通，将熔融装置中产生的挥发性气体与碱液制备装置中预制的碱性溶液导入挥发气处置装置中相互混合反应除雾后达标排放；所述碱液制备装置包括有储罐、定量喂料机、搅拌器、析晶池和制备池，所述储罐连接定量喂料机，所述搅拌器设于制备池内，盐溶液在析晶池内析晶沉淀并将多余的盐溶液流入制备池，所述定量喂料机将储罐内的固体碱定量计量后输送至制备池中，固体碱被搅拌器搅拌溶解形成碱溶液。

2.根据权利要求1所述的灰渣处置工艺，其特征在于，所述步骤2）中熔融状态的灰渣经冷却后被收集起来用作建筑材料，在冷却的过程中产生大量的水蒸汽进入余热发电系统，为余热发电系统提供热量。

3.根据权利要求1所述的灰渣处置工艺，其特征在于，所述碱性溶液为氢氧化钠溶液，其浓度为5-50%。

4.根据权利要求1所述的灰渣处置工艺，其特征在于，步骤2）中，熔融时间为1-6小时，温度1000-1500度，压力为常压。

5.根据权利要求1所述的灰渣处置工艺，其特征在于，所述挥发气处置装置包括有喷淋塔及与其依次连接的引风机、若干阀门、洗涤塔和水泥窑，以及设于洗涤塔内部的布风器和设于洗涤塔上方的除雾塔，熔融装置产生的挥发性气体进入所述喷淋塔和洗涤塔与碱溶液进行化学反应，所述引风机抽出含挥发性有害物质的气体进入水泥窑参与水泥熟料的烧成，所述阀门控制挥发性气体流向水泥窑或洗涤塔，所述布风器将挥发性气体鼓入洗涤塔，所述除雾塔将洗涤后的气体除雾和排放。

6.根据权利要求1所述的灰渣处置工艺，其特征在于，所述喂料装置包括有运载装置、若干储仓、定量喂料机和若干输送机，所述储仓与输送机连接，所述运载装置载送灰渣和添加料至储仓，所述储仓储存有灰渣和添加料，所述定量喂料机将灰渣和添加料定量计量后至输送机中，所述输送机将灰渣和添加料混合并输送至熔融装置。

7.根据权利要求1所述的灰渣处置工艺，其特征在于，所述熔融装置包括有入口、出口、排气口、高温熔融炉、加热电极和急冷排渣装置，所述入口设于高温熔融炉的上端，所述加热电极设于高温熔融炉的两侧，急冷排渣装置设于出口的后端，所述排气口设于高温熔融炉的右上方，灰渣进入高温熔融炉里，加热电极加热灰渣，所述出口输出熔融状态的灰渣，急冷排渣装置冷却灰渣，所述排气口将熔融时产生的挥发气体排出至喷淋塔中。