[发明专利]一种含铬污泥的脱水稳定化方法及装置

权利要求书

1.一种含铬污泥的脱水稳定化方法，其特征在于，猪粪干燥至含水率3％后，400℃-700℃5-30min热解处理后冷却得到猪粪炭；将所得猪粪炭细磨为猪粪炭粉末后，添加到含铬污泥中进行混合得到含铬污泥混合物；所述猪粪炭粉末与含铬污泥混合的干基质量比为5％-10％；将猪粪干燥时产生的水蒸汽进行冷凝，将冷凝后的水加入到所得含铬污泥混合物中进行配浆得到混合泥浆；所述混合泥浆的固液质量比为8％-15％；混合泥浆水热处理得到水热处理产物后再进行固液分离，其中水热处理的温度为160-220℃，压力为1-5bar，时间为30-60min，固液分离的方法为板框压滤、真空抽滤、离心分离或带式过滤；分离得到的液体用于厌氧发酵或直接进入污水处理系统处理达标后排放；分离得到的固体经干燥得到脱水稳定化含铬污泥；

所述含铬污泥为工业污水处理厂产生的离心脱水含铬污泥，含水率为80-90％，总铬含量10000mg/kg。

2.根据权利要求1所述一种含铬污泥的脱水稳定化方法，其特征在于，所述猪粪为养殖场经固液分离预处理得到的猪粪。

3.根据权利要求2所述一种含铬污泥的脱水稳定化方法，其特征在于，所述预处理得到的猪粪的含水率为40-50％。

4.根据权利要求1所述一种含铬污泥的脱水稳定化方法，其特征在于，所述猪粪干燥的温度为60℃-100℃，时间为10-30min。

5.根据权利要求1所述一种含铬污泥的脱水稳定化方法，其特征在于，所述冷却步骤中，冷却的方式为滚筒式或管束式间接冷却，冷却后得到猪粪炭物料终温80℃；所述猪粪炭粉末的粒径为100目-200目。

6.根据权利要求1所述一种含铬污泥的脱水稳定化方法，其特征在于，所述热解的装置加热炉产生的高温烟气分别作为猪粪干燥工序、水热处理工序和水热处理后固体干燥工序的间接加热热源。

7.根据权利要求1所述一种含铬污泥的脱水稳定化方法，其特征在于，所述水热处理后固体干燥温度为80℃-120℃，时间为30-60min。