[发明专利]MES电极智能制造与检测系统、模具智能制造系统及模具制造方法

说明书

本发明提供一种MES电极智能制造与检测系统、模具制造系统以及模具制造方法。MES电极智能制造与检测系统包括上料架、CNC电极加工中心、CMM三坐标测量仪、机器人行走导轨、机器人和中央控制系统。每个电极工件均装有RFID芯片，机器人的机械手爪上设有RFID读写装置，机器人安装在机器人行走导轨上。CMM三坐标测量仪与机器人行走导轨之间设有AGV磁条导航线路，AGV磁条导航线路上设有AGV物流车。CNC控制系统、CMM控制系统、机器人控制系统和AGV控制系统均连接到中央控制系统。模具制造系统包括MES电极智能制造与检测系统以及EDM电火花机。本发明还提供利用上述模具制造系统来制造模具的方法。本发明有效提高电极工件、模具的制造效率和产品合格率。

技术领域

本发明涉及自动化技术领域，具体涉及一种MES电极智能制造及检测系统、一种模具智能制造系统以及一种模具制造方法。

背景技术

模具设计过程中的结构性、缩水率、加工干涉、型腔方位、比例、细节处理等方面的错误，或者因加工过程中的刀具使用、备料、碰数校正、加工程序分配、装夹、加工补偿等方面的错误，又或者传输过程中的版本时效、格式转换、字体、小数点输入、管理体系等方面的错误，导致总体出错率居高不下。

另外，在传统模具行业，作业流程对人员依赖程度非常高，加工品质以及效率更多依赖于经验丰富的技工，但企业人员流动性高，加上招工难的问题，导致出现产品品质不稳定、产品交期难以控制等诸多问题。

使用电火花加工模具是现在运用极为广泛的一种方法，电极是电火花加工过程中重要的工件，电极的加工效率，精度及检测的准确性决定着电火花加工的模具效率及精确度。近些年出现了通过机械手码垛设备，通过现代工业中常见的零部件有机整合起来，构成一套从原料分拣、搬运、识别、组合定位，到成品制造，检测的完整系统。该类系统可以适用一些采用焊接、组装拼接等生产工艺的产品线，但对于模具的制造，尤其是基于电火花加工的模具制造系统并不适用。电火花加工需要使用电极工件，而电极工件的制造与检测在目前的实际生产中往往需要人工操作机床进行加工，机床加工好电极工件后，再由人工通过测量工具对电极进行检测，效率较为缓慢。电极制造的繁琐步骤，也拖慢了基于电火花加工技术的模具的生产制造的过程。

因此，有必要设计一种MES电极智能制造与检测系统、一种模具智能制造系统以及模具制造方法，使电极的制造与检测实现智能化，同时电极智能制造与检测系统，构建高效智能的模具自动化生产线，通过自动化生产的方式，以实现模具制造的生产的智能化，从根源上解决人员流动性大，产品出错率高，品质不佳的问题。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种MES电极智能制造及检测系统，通过智能制造及检测的方式，提高电极工件的制造效率和产品合格率。

本发明的第二目的在于提供一种模具制造系统，以降低模具制造过程中对作业人员的依赖。

本发明的第三目的在于提供一种模具制造方法，以提高模具的生产效率和模具产品的质量。

为实现第一目的，本发明提供的MES电极智能制造及检测系统包括上料架、CNC电极加工中心和CMM三坐标测量仪。其中，CNC电极加工中心包括CNC控制系统，CMM三坐标测量仪包括CMM控制系统，上料架上放置电极工件。电极工件包括治具体和安装在治具体上的电极本体，每个电极工件上均安装有RFID芯片，RFID芯片安装在治具体的表面上。MES电极智能制造及检测系统还包括设置在地面上的机器人行走导轨和用于搬运电极工件的机器人，机器人包括机器人控制系统，并且机器人的机械手爪上设有RFID读写装置；机器人的底座安装有行走机构，机器人通过行走机构安装在机器人行走导轨上。上料架与CNC电极加工中心设置在机器人行走导轨的同一侧。CMM三坐标测量仪与机器人行走导轨之间通过AGV磁条导航线路连接，AGV磁条导航线路上设有AGV物流车，所述AGV物流车包括AGV控制系统。MES电极智能制造及检测系统还包括中央控制系统。CNC控制系统、CMM控制系统、机器人控制系统和AGV控制系统均连接到中央控制系统。