[发明专利]一种硅酸铁锂的制备方法有效
申请号: | 201810435854.0 | 申请日: | 2018-05-08 |
公开(公告)号: | CN108467047B | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 方嘉城 | 申请(专利权)人: | 方嘉城 |
主分类号: | C01B33/20 | 分类号: | C01B33/20;H01M4/58 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 317317 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 二氧化碳 粉碎料 干燥料 硅酸铁 混合料 碳酸锂 放入 硅铁 浆料 制备 惰性气氛保护 离心喷雾干燥 硫酸亚铁溶液 纳米二氧化钛 硅酸锂溶液 氨水溶液 搅拌反应 搅拌分散 搅拌条件 气流粉碎 气流破碎 碳酸氢锂 循环寿命 氧气反应 真空包装 烧结 充放电 醋酸锰 砂磨机 水浆化 包覆 除铁 砂磨 匣钵 掺杂 转化 | ||
1.一种硅酸铁锂的制备方法,其特征在于,为以下步骤:
(1)将硅酸钠溶解于水,得到硅酸钠溶液,将电池级硫酸亚铁晶体加入水合肼溶液中配制成浓度为1-1.5mol/L的硫酸亚铁溶液,配制氨水溶液,将硅酸钠溶液、硫酸亚铁溶液和氨水溶液对加到反应釜内,维持反应过程的pH为8-8.5,反应温度为20-35℃,对加时间为15-30min,然后继续搅拌30-60min得到浆料;
(2)将步骤(1)得到的浆料升温至温度为100-120℃,在搅拌条件下通入氧气,反应至溶液中的亚铁含量低于10ppm,然后经过过滤和洗涤,得到硅铁混合料;
(3)将步骤(2)中得到的硅铁混合料加入纯水浆化,然后加入碳酸锂、纳米二氧化钛和醋酸锰,搅拌分散后通入二氧化碳,通入二氧化碳使得碳酸锂完全转化为碳酸氢锂,然后停止通入二氧化碳,再将物料放入砂磨机内砂磨至物料的粒径为150-200nm,经过离心喷雾干燥得到干燥料,干燥料经过气流粉碎至物料的粒径为0.8-1微米得到粉碎料;
(4)将粉碎料放入匣钵内,在惰性气氛保护下进行烧结,烧结温度为610-625℃,烧结时间为18-20小时,其中升温时间5-6小时,保温时间8-10小时,降温时间为4-6小时,得到硅酸铁锂,将硅酸铁锂经过气流破碎,筛分除铁后进行真空包装。
2.根据权利要求1所述的一种硅酸铁锂的制备方法,其特征在于:步骤(1)中硅酸钠中铅、钴、镍、铜和锌的含量低于20ppm,钙和镁含量低于50ppm,硅酸钠的纯度大于99.5%,水合肼溶液的浓度为0.01-0.02mol/L,氨水溶液的浓度为3-5mol/L,搅拌速度为500-600r/min。
3.根据权利要求1所述的一种硅酸铁锂的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中通入氧气反应的时间为3-4小时,过滤采用微孔过滤器进行过滤,洗涤硅铁混合料采用热纯水为洗涤液,洗涤至洗涤水的电导率低于20μS/cm。
4.根据权利要求1所述的一种硅酸铁锂的制备方法,其特征在于:步骤(3)中硅铁混合料加入纯水浆化时硅铁混合料与纯水的质量比为1:3-4,浆化时间为30-60min,浆化过程加入聚乙二醇分散剂,加入的分散剂为硅铁混合料质量的0.01%-0.015%,砂磨机内采用氧化锆磨球,氧化锆磨球的直径为0.2-0.5mm,控制砂磨过程浆料温度低于40℃,喷雾干燥的温度为150-180℃,喷雾至干燥料的粒径为2-4微米。
5.根据权利要求1所述的一种硅酸铁锂的制备方法,其特征在于:所述硅酸钠、硫酸亚铁晶体、碳酸锂、纳米二氧化钛、醋酸锰的摩尔比为1:1:1.02-1.03:0.01-0.02:0.1-0.2。
6.根据权利要求1所述的一种硅酸铁锂的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中惰性气氛为氮气或者二氧化碳,惰性气氛中氧气含量低于2ppm,氢气含量低于3ppm,硅酸铁锂经过气流破碎时采用高压氮气进行破碎,高压氮气中的水蒸气含量低于0.1ppm,破碎至硅酸铁锂的粒径为0.6-0.8微米。
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