[发明专利]一种燃气机组用波纹式SCR脱硝催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种燃气机组用波纹式SCR脱硝催化剂的制备方法，所述波纹式SCR脱硝催化剂的几何比表面积为771～1034㎡/m³，孔隙率为72.0～80.8％，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：选用玻璃纤维薄毡作为骨架材料，采用成型液并通过成型工艺制造成波纹板，再和平板叠装成单元；

步骤二：将步骤一制作好的单元进行粘结剂一次浸渍液强化浸渍；以质量百分比计，浸渍液为65％～80％硅溶胶、15％～27％JDG10和3％～15％膨润土的浸渍混合液；

步骤三：将步骤二制作好的单元进行催化剂活性粉末溶液浸渍，活性粉末浸渍液为35％～45％催化剂粉末、1％～5％硅溶胶、25％～30％甲醇、20％～30％水、2％～8％分散剂和4％～6％JDG10的混合液；

步骤四：将步骤三浸渍好的单元在烧结炉煅烧，后进行边缘硬化处理，边缘硬化尺寸依据产品尺寸而定，其中硬化液配比为60％～80％硅溶胶和20％～40％催化剂粉末的混合液。

2.根据权利要求1所述的燃气机组用波纹式SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤一中，成型工艺具体为：

首先，配制成型液待用；其次，设置好成型机烘干炉及成型辊的温度，待温度达到设定值上料，设定温度为烘干炉一段120℃，二段200℃，成型上辊300℃，成型下辊180℃；再次，将玻璃纤维毡先浸渍在成型液中，经烘干炉后喂入成型对压辊，经300℃高温加热成型为波纹状；最后，经裁断机裁成波纹板，然后裁取同样尺寸的平板进行单元装配。

3.根据权利要求2所述的燃气机组用波纹式SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，以质量百分比计，所述成型液是由60％～80％甲醇、2％～20％硅溶胶和4％～25％水组成的混合液。

4.根据权利要求1所述的燃气机组用波纹式SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤二中，强化浸渍工艺具体为：按照比例配制浸渍混合液，搅拌45分钟后，打入浸渍池，然后将步骤一制作好的单元逐一浸渍，完成后晾置30分钟以上，放入烘干炉进行烘干处理，耗时40分钟。

5.根据权利要求1所述的燃气机组用波纹式SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤三中，活性粉末浸渍工艺包括：按照比例配制活性粉末浸渍液，搅拌45分钟，至浸渍池中，将单元逐一进行浸渍，完成后至平台晾置1小时以上待烧。

6.根据权利要求1所述的燃气机组用波纹式SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤四中，烧结工艺具体为：

干燥，耗时100分钟，干燥条件满足：从环境温度上升到240℃；

煅烧，总耗时200分钟，煅烧条件满足：从240℃上升至250℃，耗时30分钟，此温度250℃下，保温10分钟，然后煅烧温度每升高25℃，耗时30分钟，并保温10分钟，直至温度升高至350℃。