[发明专利]一种气雾产生装置的温度控制方法、系统、设备、介质和温度控制板

说明书

本发明涉及气雾产生技术领域，特别涉及一种气雾产生装置的温度控制方法、系统、设备、介质和温度控制板。本发明中的气雾产生装置的温度控制方法包括：同时检测加热体的电压和采样电路的电压；计算加热体的电压和采样电路的电压的比值；根据比值，获取加热体的当前温度；根据加热体的当前温度，调整加热体的输出功率。本发明解决两次测量法中两次测量结果的差值存在偏差的问题，从而提高气雾产生装置的温度控制的效果。

技术领域

本发明涉及气雾产生技术领域，特别涉及一种气雾产生装置的温度控制方法、系统、设备、介质和温度控制板。

背景技术

近年来，传统卷烟对健康及环境的影响问题开始逐步受到世界各国的重视。烟草生产商均致力于向消费者提供危害更低的烟草制品，低温加热不燃烧烟制品作为烟草消费的新形式，逐步受到市场的欢迎，正日益被大多数国家的卷烟消费者接受。低温加热不燃烧技术重点在于使被加热烟草在燃烧前的碳化阶段就释放有效成分，同时尽可能地减少烟草在燃烧过程中产生的焦油和有害物质等。用户在使用现有的气雾产生装置抽吸的过程中，气雾产生装置对烟支中烟草成分的加热温度会随着抽吸动作而不断变化，影响烟草有效成分的析出效果，从而造成口感的差异。

为了解决该问题，现有技术1(CN107407941A)公开了一种根据所期望的温度随时间分布曲线控制电加热器以限制温度的装置和方法，如CN107407941A的说明书附图图6所示，微控制器18上的模拟输入21用于采集加热器14的位于电池一侧的电压V2，微控制器上的模拟输入23用于采集加热器的位于接地一侧的电压V1，微控制器18测定V2－V1 是否小于或等于I*R目标，从而实现温度控制。另外，现有技术2(CN107467718A)公开了一种电子烟具的发热装置及其控制方法，如CN107467718A的说明书附图图2所示，当电流经过电阻R18时，电阻R18两端会分压，经过电阻R16、电阻R17、电容C12进行一次滤波再输入到芯片U4，芯片U4对滤波后的电压进行放大并通过电阻R19、电容C13 滤波，再通过电流检测信号IDET计算出发热单元的阻值，从而实现温度控制。

上述现有技术均采用两次测量法，即现有技术1中在不同的时间点分别测量V1和V2，现有技术2中在不同的时间点分别测量电阻R18两端的分压和电流检测信号IDET。在两次测量法中，默认在不同的时间点参考地均为零电位或电位保持不变，然而在实际应用中，两次测量时在不同的时间点参考地所带的电压通常并不相同，导致两次测量结果的差值存在偏差，从而导致气雾产生装置的温度控制的效果并不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气雾产生装置的温度控制方法、系统、设备、介质和温度控制板，解决两次测量法中两次测量结果的差值存在偏差的问题，从而提高气雾产生装置的温度控制的效果。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式公开了一种气雾产生装置的温度控制方法，气雾产生装置包括加热体和采样电路，加热体和采样电路串联连接，方法包括：同时检测加热体的电压和采样电路的电压；计算加热体的电压和采样电路的电压的比值；根据比值，获取加热体的当前温度；根据加热体的当前温度，调整加热体的输出功率。

可选地，加热体的电压为加热体两端的差分电压，采样电路的电压为采样电路两端的差分电压。

可选地，根据比值，获取加热体的当前温度包括：根据比值，查找比值-温度对照表，获取加热体的当前温度。

可选地，根据加热体的当前温度，调整加热体的输出功率包括：比较加热体的当前温度和预定的温度阈值；如果加热体的当前温度大于预定的温度阈值，关闭加热体，否则保持加热体为打开状态。

本发明的实施方式还公开了一种气雾产生装置的温度控制系统，气雾产生装置包括加热体和采样电路，加热体和采样电路串联连接，系统包括：检测单元，用于同时检测加热体的电压和采样电路的电压；计算单元，用于计算加热体的电压和采样电路的电压的比值；获取单元，用于根据比值，获取加热体的当前温度；调整单元，用于根据加热体的当前温度，调整加热体的输出功率。