[发明专利]用于滑轨的自动装珠装置

说明书

本发明公开一种用于滑轨的自动装珠装置，包括机架、上料斜斗、珠条推入机构、钢珠入料机构、珠条推出机构和分料机构，所述上料斜斗倾斜安装于机架侧面，所述珠条推入机构、珠条推出机构安装于机架上方且分别位于机架两端，所述分料机构安装于机架上且位于珠条推出机构一端，所述出料电机安装于机架远离上料斜斗的一端端面，此若干气孔分别与所述若干吹料嘴连接，所述钢珠装入机构具有一贯通的装珠孔，此装珠孔一端通过送珠皮管与所述钢珠入料机构连接，装珠孔另一端为出珠口，所述装珠孔与钢珠入料机构连接的一端上方具有一吹气孔，所述装珠孔的出珠口下方具有一挡珠机构。本发明通过楔形条的设置，可以更好的将钢珠挤压进料带的球槽内，简单方便效果好。

技术领域

本发明涉及一种用于滑轨的自动装珠装置，属于自动化加工技术领域。

背景技术

滑轨是目前应用十分广泛的家用抽屉或板体的活动连接部件，其利用活动轨和固定轨的相互滑动，实现抽屉或板体的抽出和推入。由于滑轨自身具有较多部件，且其装配需要铆接、插接、卡接等手段实现，因而现有的滑轨安装通常以人手安装为主。然而，人手操作具有装配稳定性不强、装配质量较差的缺陷，大大影响了滑轨装配后的正常使用。此外，由于滑轨内零部件的大小差异较大，在装配过程中极容易出现漏缺部件、部件错位的现象。特别是针对某些部件的铆接，由于铆接的部分相对较小，在传统的加工机床上很难实现自动化铆接。另外，手动装配需要耗费大量的劳动力，其装配效率低下，从而提高了滑轨的加工成本。因此，传统的滑轨装配方式仍然有待于进一步改善。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于滑轨的自动装珠装置，该用于滑轨的自动装珠装置通过楔形条的设置，可以更好的将钢珠挤压进料带的球槽内，简单方便效果好。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于滑轨的自动装珠装置，包括机架、上料斜斗、珠条推入机构、钢珠入料机构、珠条推出机构和分料机构，所述上料斜斗倾斜安装于机架侧面，所述珠条推入机构、珠条推出机构安装于机架上方且分别位于机架两端，所述钢珠入料机构固定安装于机架上方且位于珠条推入机构和珠条推出机构之间，所述分料机构安装于机架上且位于珠条推出机构一端；

所述珠条推入机构进一步包括入料电机、入料丝杆、入料活动块和入料气缸，所述入料电机安装于机架靠近上料斜斗的一端端面，此入料电机的转轴通过联轴器与入料丝杆安装连接，所述入料活动块与入料丝杆活动连接，所述入料气缸安装于入料活动块一端端面，所述入料气缸的活塞杆下方固定安装有一入料推爪；

所述珠条推出机构进一步包括出料电机、出料丝杆、出料活动块和出料气缸，所述出料电机安装于机架远离上料斜斗的一端端面，此出料电机的转轴通过联轴器与出料丝杆安装连接，所述出料活动块与出料丝杆活动连接，所述出料气缸安装于出料活动块一端端面，所述出料气缸的活塞杆下方固定安装有一出料推爪；

所述钢珠入料机构进一步包括安装板、储珠盒、入珠管、分珠板、盖板和气缸，所述安装板下部与机架固定连接，所述分珠板后表面与安装板固定连接，所述盖板与分珠板固定连接并在分珠板与盖板之间形成供入珠管穿过的通孔，所述入珠管穿过分珠板与盖板之间形成的通孔并可以在通孔内上下移动，所述入珠管上端与储珠盒下端固定连接，所述入珠管下端与所述气缸的活塞杆安装连接；

所述入珠管由上圆管部、方管部和下圆柱部依次组成，所述方管部上部两侧分别开有一斜孔，此斜孔分别与上圆管部的中央通孔贯通，所述斜孔下方分别开有一条形槽，所述分珠板和盖板各自的内表面均对称开有一U型导珠槽，所述U型导珠槽两端分别与入珠管的方管部接触连接，所述U型导珠槽下方对称开有落珠斜槽，所述分珠板和盖板的U型导珠槽之间形成导珠通道，所述分珠板和盖板的落珠斜槽之间形成落珠通道，此落珠通道末端分别安装有一出珠嘴；